摘要：對(duì)于合成香料生產(chǎn)中，廢液、固廢等可直接回收專業(yè)處理，而對(duì)于低沸點(diǎn)、高揮發(fā)性、易升華的原料以及產(chǎn)品所產(chǎn)生的廢氣污染，大型企業(yè)通常采用燃燒法和高空排放法，其具有潛在危害和風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)于中小企業(yè)來說，目前沒有沒有較優(yōu)的處理方案，本文主要分析合成香料的廢氣現(xiàn)狀，以及香料廢氣處理工序的改良，采用uv法處理有機(jī)廢氣，經(jīng)處理后排放氣體達(dá)到無異味，對(duì)行業(yè)發(fā)展具有非凡的意義，且效果理想，希望此文能對(duì)處理有機(jī)化工廢氣的研究人員，提供一定的參考。

引言

合成香料在生產(chǎn)制造過程中，使用大量有機(jī)化工原料，產(chǎn)生含異昧的酯類、醚類、醛類等有機(jī)工業(yè)廢氣，并且伴隨有惡臭氣味，解決香料廢氣對(duì)環(huán)境的污染，已經(jīng)成為合成香料生產(chǎn)企業(yè)面臨的主要問題，本文對(duì)廢氣收集、處理、數(shù)據(jù)收集等進(jìn)行了深入分析討論，有機(jī)廢氣問題得到了改善，對(duì)行業(yè)具有積極意義

1.臭氧處理有機(jī)廢氣方法

1.1UV高效光解廢氣凈化

UV高效光解廢氣凈化采用的大功率高能紫外線發(fā)射管，屬低壓水銀放電管，發(fā)出的紫外線波長(zhǎng)主要為170nm及184.9nm，光子能量分別為742KJ/mol和647KJ/mol。要裂解切斷污染物質(zhì)分子的分子鍵，就要使用發(fā)出比污染物質(zhì)分子的結(jié)合能強(qiáng)的光子能。大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)的分子結(jié)合能比17Onto及184.9nm波長(zhǎng)紫外線的光子能量低。高分子污染物質(zhì)分子鍵，經(jīng)過高能紫外線光能的裂解及臭氧的氧化作用，轉(zhuǎn)變聚合成低分子無害或低害物質(zhì)如水、二氧化碳等。

1.2尾氣除臭原理

臭氧氧化尾氣處理裝置是以臭氧為核心。UVD波段，波長(zhǎng)l00～200nm，又稱為真空紫外線，通過紫外線的照射，產(chǎn)生臭氧，破壞及改變微生物的脫氧核糖核酸結(jié)構(gòu)，把高濃度的臭氧氣體進(jìn)行霧化，臭氧經(jīng)霧化催化氧化促進(jìn)后，產(chǎn)生的OH、H0、0。、02、O-與有機(jī)廢氣引發(fā)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜的大分子污染物、微生物，轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單的小分子無害無味物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。在催化氧化促進(jìn)下，氧化反應(yīng)不斷進(jìn)行，從而達(dá)到消除有機(jī)污染物的目的。

2實(shí)際應(yīng)用研究與數(shù)據(jù)收集

2.1合成香料企業(yè)尾氣排放現(xiàn)狀

某公司是一家生產(chǎn)天然等同及合成香料的精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)，主要有醇類、酮類、醛類、酯類、酸類、醚類和酰胺類等七大類十多個(gè)香料品種，其使用的原材料主要為乙醛、乙醇、甲苯、乙酸等有機(jī)原料，其產(chǎn)生的廢氣也都是含有醛類、醇類、酮類、酯類、酸類、醚類的有機(jī)廢氣，廢氣經(jīng)～套8000立方/,b時(shí)堿洗加活性炭吸附裝置處理后，經(jīng)3O米煙囪排放，雖然廢氣排口污染物含量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但排放中的異味還是不能有效去除，隨著所在城市發(fā)展的不斷加快，廢氣需要進(jìn)一步處理，消除潛在危害，樹立科學(xué)發(fā)展觀，響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，加強(qiáng)環(huán)保投入，對(duì)此進(jìn)行了深入研究，改造了某公司的現(xiàn)有廢氣處理系統(tǒng)，消除異味。

2.2尾氣處理工藝的改良

改造前尾氣處理裝置主要收集有組織廢氣，對(duì)車間散發(fā)的無組織廢氣的收集力度不夠，為了加強(qiáng)無組織廢氣的收集、處理力度將原有的8000立方/,b時(shí)處理量增加至55000立方/小時(shí)，同時(shí)將車間的進(jìn)料口、放料口加裝尾氣吸收裝置，反應(yīng)和蒸餾的尾氣排放有一定的區(qū)別，及蒸餾的投料與放料，所產(chǎn)生的氣味分子通常比較單一，雖然種類較多，但可控，且相對(duì)于反應(yīng)車間來說，異味種類要減少60%以上，車間布局也是不相關(guān)聯(lián)，所以設(shè)計(jì)為兩個(gè)獨(dú)立的尾氣處理系統(tǒng)，其流程如下所示：

蒸餾車間尾氣處理工藝流程圖：

反應(yīng)車間尾氣處理工藝示意圖：

2.3運(yùn)行情況

改造前監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)為

改造后運(yùn)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)為：

根據(jù)數(shù)據(jù)分析，臭氧氧化法的氧化效果優(yōu)于Uv燈管的處理方法，對(duì)廢氣分子的氧化速度快于Uv燈管，uV燈管后增加活性炭吸附后，非甲烷總烴的含量降低明顯，非甲烷總烴的處理優(yōu)于臭氧氧化。

3結(jié)論分析

根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析，香料企業(yè)的有機(jī)廢氣采用UV光解氧化技術(shù)是能夠有效治理的，反應(yīng)車間采用的原料大多分子量低，分子鏈短，易斷裂，易氧化，可直接采用U、r法，而蒸餾車間是成品香料經(jīng)真空泵帶出的污染分子，處理設(shè)備的選擇必須是多種處理方法相結(jié)合，如活性炭吸附、堿液吸收等與新型高效Uv氧化技術(shù)相結(jié)合，同樣能夠?qū)U氣處理徹底。合成香料企業(yè)的廢氣治理是一個(gè)收集、處理和管理的綜合體，三方面必須緊密結(jié)合才能達(dá)到理想的效果。

來源:《華東科技:學(xué)術(shù)版》  作者:趙軍俠 姚彥濤等

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