“泵選亞梅、終身無悔”，這話聽起來有些夸張，然而，這卻是事實。
從扎根耐腐、耐磨化工離心泵拓展至SJB系列耐酸耐磨泵、YM—YMK化工泵、YM—CPN堿泵，實現從單一產品向多元產品橫向發(fā)展，打造核心技術體系，全面拉開創(chuàng)新驅動布局，實現自主研發(fā)、開放共享；構建泵裝備智造系統，實現無間隙設計、試驗，生產效率及技術儲備對標國際水準……
這就是具有30年歷史的江蘇亞梅泵業(yè)有限公司(下文簡稱“亞梅泵業(yè)”)的驕人業(yè)績。如今，年產量達到6000臺套、被評為國家級高新技術企業(yè)的亞梅泵業(yè)，創(chuàng)新創(chuàng)造的步伐也更加矯健有力。
向“泵智造”轉型
在靖江工業(yè)經濟開發(fā)區(qū)的亞梅泵業(yè)生產車間內，有條不紊的生產作業(yè)一氣呵成：熔煉、鑄造、涂裝、包裝均完全實現智能化，而覆蓋生產裝備、理化試驗、檢測手段的整個產品生命周期狀況都可查詢。在這條生產線上，亞梅泵業(yè)實行了精益化、自動化、信息化、數字化有機融合的制造體系有機融合。
質量提升、成本降低、效益提升，“亞梅智造”給企業(yè)帶來了甜頭。然而，就在5年前，企業(yè)還在為“智能制造”轉型進行艱難抉擇。在亞梅泵業(yè)相關企業(yè)負責人看來，“泵裝備智造探索的難題不是人力資源也非制造成本，而是方向。”
早在2013年，亞梅泵業(yè)就開始“泵智造”的探索。而在上述企業(yè)負責人看來，亞梅泵業(yè)探索的初衷是解決3個問題——提升效益、降低成本、夯實內核，這也是泵裝備制造企業(yè)普遍面臨的問題。從傳統泵設備制造到泵裝備智造，需要改變的并非某個環(huán)節(jié)，而是技術、工藝、流程、產品等多個方面的優(yōu)化集成。經過多方論證，亞梅泵業(yè)最終下定決心。
隨后，亞梅泵業(yè)分別與江蘇大學流體機械工程技術研究中心、泰州市耐酸耐磨脫硫泵工程技術研究中心及江蘇省企業(yè)研究生工作站合作，在充分汲取先機技術的同時，進一步改造“泵智造”系統，并初具成效。也正基于此，亞梅泵業(yè)主持并完成了科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新基金項目、國家火炬計劃項目、江蘇省重點研發(fā)計劃項目等省部級科技計劃項目。
振興民族泵品牌
同樣是在生產制造車間，里面擺放著多規(guī)格外觀新穎、性能穩(wěn)定的泵設備，都是亞梅泵業(yè)的技術人員研發(fā)出來的泵智造裝備。“未來泵設備的發(fā)展方向是愈發(fā)精細化、效益化，泵裝備的設計就要突破傳統，用新理念去搞研發(fā)。”上述企業(yè)負責人進而指出。
無論選料與產品設計，還是生產開發(fā)與質量檢測，亞梅泵業(yè)對泵設備的性能和生產工藝流程等要求極為嚴格。誠如在“輕量化”和“高強度”的材料效益平衡方面，亞梅泵業(yè)一方面通過大量工藝驗證和精細加工檢測，確保了“輕”“強”“精”的產品要求；另一方面，在空氣動力學、熱平衡管理、局部強化等特殊環(huán)節(jié)，經過反復設計與研發(fā)，確保泵設備在特定環(huán)境下仍舊保持良好性能：
——SJB系列耐酸耐磨泵。旨在運輸含固量低于40%、溫度低于150℃強腐蝕性介質，該設備基于引進、消化、吸收德國先進技術，并結合國內生產實際需求自主研發(fā)。作為符合GB/T5656標準的一款單級單吸離心泵(專利號：201020113971.4)，過流部件泵體、葉輪、泵蓋均采用機械強度高，耐磨、耐腐性能好的非金屬材料，經過高溫、高壓一次性模壓成型。外殼采用抗壓、抗沖擊的優(yōu)質A3鋼鑄造而成。該泵使用內裝式機械密封，機械密封面材料為無壓燒結碳化硅且配以高品質的“O”型密封圈。
——YM—YMK化工泵。在IH型化工泵的基礎上改進而成的該設備，在密封結構上引進了國外先進技術，一舉破解了IH泵只能輸送物理性質類似水的介質(無雜質和顆粒)難題。由于密封技術先進、科學，YM—YMK化工泵可輸送含固量高達35%以下的物料。而在正常運行狀態(tài)下，該設備可實現連續(xù)工作8000小時無泄漏，又因葉輪為開式結構，故而不會因介質含固量高而堵塞。
——YM—CPN堿泵。作為一款單級單吸臥式離心泵(專利號：ZL99209850.5)，CPN型堿泵葉輪為后半開式結構，不易堵塞，效率高，運轉時產生負壓。配備雙端面或單端面密封，可輸送含有固體顆粒，易結晶的介質。該型泵可耐150℃高溫，使用時需加冷卻水。
而在當前泵裝備制造市場的考驗下，如何進一步夯實“泵選亞梅、終身無悔”的前行準則，是亞梅泵業(yè)的責任和使命，而這位以創(chuàng)新為核的“中年智者”將向著智能化、高端化方向加速前進。
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