各有關(guān)單位：
 

　　為貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》和《中華人民共和國(guó)水污染防治法》等法律法規(guī)，改善環(huán)境質(zhì)量，防治環(huán)境污染，推動(dòng)涂料油墨工業(yè)污染防治技術(shù)進(jìn)步，我部組織編制了《涂料油墨工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南(征求意見稿)》。根據(jù)《國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作管理辦法》相關(guān)規(guī)定，現(xiàn)將該標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿印送給你們，請(qǐng)研提意見，并于2019年11月13日前將書面及電子版意見反饋我部科技與財(cái)務(wù)司。標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)資料可登錄我部網(wǎng)站(http://www.mee.gov.cn/)“意見征集”欄目檢索查閱。
 

　　聯(lián)系人： 生態(tài)環(huán)境部科技與財(cái)務(wù)司岳子明
 

　　電話： (010)66556134
 

　　傳真： (010)66556127
 

　　電子郵箱：zhangwei@ecust.edu.cn
 

　　生態(tài)環(huán)境部辦公廳
 

　　2019年10月23日

 

　　前言
 

　　為貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》《中華人民共和國(guó)水污染防治法》等法律，防治環(huán)境污染、改善環(huán)境質(zhì)量，推動(dòng)涂料油墨工業(yè)污染防治技術(shù)進(jìn)步，制定本標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　本標(biāo)準(zhǔn)提出了涂料油墨工業(yè)廢水、廢氣、固體廢物和噪聲污染防治可行技術(shù)。
 

　　本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
 

　　本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A～附錄C為資料性附錄。
 

　　本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部科技與財(cái)務(wù)司、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)司組織制訂。
 

　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：華東理工大學(xué)、上海市環(huán)境科學(xué)研究院、生態(tài)環(huán)境部環(huán)境規(guī)劃院、中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)日用化工協(xié)會(huì)油墨分會(huì)。
 

　　本標(biāo)準(zhǔn)生態(tài)環(huán)境部20□□年□□月□□日批準(zhǔn)。
 

　　本標(biāo)準(zhǔn)自20□□年□□月□□日起實(shí)施。
 

　　本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部解釋。
 

　　涂料油墨工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南

 

　　1 適用范圍
 

　　本標(biāo)準(zhǔn)提出了涂料油墨工業(yè)的廢水、廢氣、固體廢物和噪聲污染防治可行技術(shù)。
 

　　本標(biāo)準(zhǔn)可作為涂料油墨工業(yè)企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)、國(guó)家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)制修訂、
 

　　排污許可管理和污染防治技術(shù)選擇的參考。
 

　　本標(biāo)準(zhǔn)不適用于涂料油墨工業(yè)企業(yè)中涉及合成樹脂制造的污染防治。
 

　　2 規(guī)范性引用文件
 

　　本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容引用了下列文件或者其中的條款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　GB 8978 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
 

　　GB 12348 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)
 

　　GB 18597 危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)
 

　　GB 18599 一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)
 

　　GB 25463 油墨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
 

　　GB 37824 涂料、油墨以及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
 

　　GB/T 4754-2017 國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類
 

　　GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法
 

　　HJ 75 固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范
 

　　HJ 2026 吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范
 

　　HJ 2027 催化燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范
 

　　3 術(shù)語和定義
 

　　下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　3.1 涂料油墨工業(yè)paint and ink industry
 

　　包括GB/T 4754-2017中規(guī)定的涂料制造工業(yè)(C2641)和油墨及類似產(chǎn)品制造工業(yè)(C2642)。
 

　　3.2 涂料制造manufacture of paints
 

　　在天然樹脂或合成樹脂中加入顏料、溶劑和輔助材料，經(jīng)加工后制成的覆蓋材料的生產(chǎn)活動(dòng)，包括涂料及其稀釋劑、脫漆劑等輔助材料的制備環(huán)節(jié)。
 

　　3.3 油墨及類似產(chǎn)品制造manufacture of ink and allied products
 

　　由顏料、連結(jié)料(植物油、礦物油、樹脂、溶劑)和填充料經(jīng)過混合、研磨調(diào)制而成，用于印刷的有色膠漿狀物質(zhì)，以及用于計(jì)算機(jī)打印、復(fù)印機(jī)用墨等生產(chǎn)活動(dòng)。
 

　　3.4 污染防治可行技術(shù)available techniques of pollution prevention and control
 

　　根據(jù)我國(guó)一定時(shí)期內(nèi)環(huán)境需求和經(jīng)濟(jì)水平，在污染防治過程中綜合采用污染預(yù)防技術(shù)、污染治理技術(shù)和環(huán)境管理措施，使污染物排放穩(wěn)定達(dá)到國(guó)家涂料油墨工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求、規(guī)模應(yīng)用的技術(shù)。
 

　　3.5 揮發(fā)性有機(jī)物volatile organic compounds(VOCs)
 

　　參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物，或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定的有機(jī)化合物。在表征VOCs 總體排放情況時(shí)，根據(jù)行業(yè)特征和環(huán)境管理要求，可采用總揮發(fā)性有機(jī)物(以TVOC
 

　　表示)、非甲烷總烴(以NMHC 表示)作為污染物控制項(xiàng)目。
 

　　3.6 總揮發(fā)性有機(jī)物total volatile organic compounds(TVOC)
 

　　采用規(guī)定的監(jiān)測(cè)方法，對(duì)廢氣中的單項(xiàng)VOCs 物質(zhì)進(jìn)行測(cè)量，加和得到VOCs 物質(zhì)的總量，以單項(xiàng)VOCs 物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和計(jì)。實(shí)際工作中，應(yīng)按預(yù)期分析結(jié)果，對(duì)占總量90%以上的單項(xiàng)VOCs 物質(zhì)進(jìn)行測(cè)量，加和得出。
 

　　3.7 非甲烷總烴non-methane hydrocarbons(NMHC)
 

　　采用規(guī)定的監(jiān)測(cè)方法，氫火焰離子化檢測(cè)器有響應(yīng)的除甲烷外的氣態(tài)有機(jī)化合物的總和，以碳的質(zhì)量濃度計(jì)。
 

　　3.8 無組織排放fugitive emission
 

　　大氣污染物不經(jīng)過排氣筒的無規(guī)則排放，包括開放式作業(yè)場(chǎng)所逸散，以及通過縫隙、通風(fēng)口、敞開門窗和類似開口(孔)的排放等。
 

　　3.9 密閉closed/close
 

　　污染物質(zhì)不與環(huán)境空氣接觸，或通過密封材料、密封設(shè)備與環(huán)境空氣隔離的狀態(tài)或作業(yè)方式。
 

　　4.1 生產(chǎn)工藝
 

　　4.1.1 涂料工業(yè)生產(chǎn)工藝
 

　　4.1.1.1 涂料的生產(chǎn)是顏料、樹脂、溶劑、助劑等原輔材料的研磨混合過程。根據(jù)涂料產(chǎn)品形態(tài)和使用的分散介質(zhì)分為溶劑型涂料(包括輻射固化涂料)、水性涂料和粉末涂料。其中溶劑型涂料和水性涂料的生產(chǎn)過程主要包括原輔材料儲(chǔ)存、計(jì)量、輸送、預(yù)混合、研磨、調(diào)配、過濾、儲(chǔ)存、包裝等工序。
 

　　粉末涂料的生產(chǎn)過程主要包括原輔材料壓碎、預(yù)混合、加熱、研磨等工序。涂料生產(chǎn)工藝流程見附錄A。
 

　　4.1.1.2 涂料生產(chǎn)過程中主要原料和輔料包括顏料、樹脂、溶劑、助劑等，其中含VOCs 的原輔材料主要為各類樹脂、有機(jī)溶劑和助劑，其中有機(jī)溶劑包括烷烴為主的脂肪烴混合物、芳香烴、醇類、醚醇類、酮類、酯類、萜烯類及氯代烷烴和硝基烷烴等；樹脂包括醇酸樹脂、氨基樹脂、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂等。
 

　　4.1.1.3 涂料工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)所用能源主要包括電力、天然氣等。
 

　　4.1.2 油墨工業(yè)生產(chǎn)工藝
 

　　4.1.2.1 油墨的生產(chǎn)是由色料、連結(jié)料(植物油、礦物油、樹脂、溶劑)和填充料等原輔材料的研磨混合過程。根據(jù)油墨產(chǎn)品形態(tài)不同可分為漿狀油墨、液狀油墨和固體油墨；根據(jù)使用連結(jié)料不同可分為溶劑型油墨、水性油墨、輻射固化油墨。油墨的生產(chǎn)過程主要包括色料、連結(jié)料、助劑的預(yù)混合、攪拌、研磨、調(diào)配、包裝等工序。油墨的生產(chǎn)工藝流程見附錄A。
 

　　4.1.2.2 油墨生產(chǎn)過程中主要原料和輔料包括色料、連結(jié)料(植物油、礦物油、樹脂、溶劑)、助劑等，其中含VOCs 的原輔料主要是各類助劑(流平劑、消泡劑、阻聚劑等)和樹脂，其中樹脂包括聚酰胺樹脂、氯化聚丙烯樹脂、聚酯聚氨酯樹脂、丙烯酸共聚樹脂、醇/水型丙烯酸樹脂等。
 

　　4.1.2.3 油墨工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)所用能源主要包括電力、天然氣等。
 

　　4.2 污染物的產(chǎn)生
 

　　4.2.1 涂料工業(yè)污染物的產(chǎn)生
 

　　4.2.1.1 涂料工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生的大氣污染物包括VOCs 及顆粒物。其中VOCs 主要產(chǎn)生于含VOCs 原輔材料(溶劑、助劑和樹脂等)的預(yù)混合、研磨、加熱、調(diào)配、過濾、包裝、移動(dòng)缸和固定釜清洗過程
 

　　原輔料和危險(xiǎn)廢物貯存。顆粒物主要產(chǎn)生于固體原輔料的投料、預(yù)混合、研磨、調(diào)配和過濾工序。涂料油墨不同生產(chǎn)工藝類型單位產(chǎn)品VOCs 基準(zhǔn)產(chǎn)生量及產(chǎn)生濃度水平見附錄B，涂料油墨生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)優(yōu)先控制的大氣有機(jī)污染物見附錄C。
 

　　4.2.1.2 涂料工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生的水污染物主要產(chǎn)生于涂料生產(chǎn)設(shè)備清洗工序。產(chǎn)生的水污染物主要包括化學(xué)需氧量(CODCr)、五日生化需氧量(BOD5)、懸浮物(SS)、氨氮(NH3-N)和總氮(TN)等。
 

　　4.2.1.3 涂料工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生的一般固體廢物主要為包裝過程中不接觸化學(xué)品的廢棄包裝材料。產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物主要為投料工序產(chǎn)生的廢原輔料桶，過濾工序產(chǎn)生的濾渣，包裝工序中離線分裝廢物等，清洗工序產(chǎn)生的廢清洗液和清洗劑沾染物，廢氣凈化系統(tǒng)產(chǎn)生的顆粒物、廢活性炭、廢催化劑等，廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥，實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)涂裝過程產(chǎn)生的廢物等。
 

　　4.2.1.4 涂料工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生的噪聲主要來自于生產(chǎn)過程中使用的生產(chǎn)設(shè)備(如砂磨機(jī)、球磨機(jī)、高速分散機(jī)、輸送泵等)和輔助生產(chǎn)設(shè)備(如排風(fēng)機(jī)、電機(jī)、提升泵、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等)運(yùn)行。
 

　　4.2.2 油墨工業(yè)污染物的產(chǎn)生
 

　　4.2.2.1 油墨工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生的大氣污染物主要包括VOCs 及顆粒物。其中VOCs 主要產(chǎn)生于含VOCs原輔料(助劑和樹脂等)預(yù)混合、攪拌、分散工序，油墨產(chǎn)品的包裝過程以及危險(xiǎn)廢物貯存。顆粒物主要產(chǎn)生于固體原輔材料的投料、預(yù)混合、攪拌、研磨、分散工序。
 

　　4.2.2.2 油墨工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生的水污染物主要產(chǎn)生于油墨生產(chǎn)過程的預(yù)混合、攪拌(捏合工段)、設(shè)備清洗等工序。主要的廢水污染物包括化學(xué)需氧量(CODCr)、五日生化需氧量(BOD5)、懸浮物(SS)、氨氮(NH3-N)和總氮(TN)。
 

　　4.2.2.3 油墨工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生的一般固體廢物主要為包裝過程中不接觸化學(xué)品的廢棄包裝材料。危險(xiǎn)廢物主要為投料工序產(chǎn)生的廢原輔料桶，過濾工序中產(chǎn)生的濾渣，包裝工序中離線分裝廢物和廢原輔料桶/袋等，廢氣凈化系統(tǒng)產(chǎn)生的顆粒物、廢活性炭、廢催化劑等，廢水處理系統(tǒng)的剩余污泥等。
 

　　4.2.2.4 油墨工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生的噪聲主要來自于生產(chǎn)過程中使用的生產(chǎn)設(shè)備(如砂磨機(jī)、球磨機(jī)、高速分散機(jī)、輸送泵等)和輔助生產(chǎn)設(shè)備(如排風(fēng)機(jī)、電機(jī)、提升泵、冷卻塔、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲。
 

　　5.1 原輔材料預(yù)防技術(shù)
 

　　5.1.1 涂料水性樹脂替代技術(shù)
 

　　該技術(shù)通常適用于建筑涂料、水性工業(yè)涂料等涂料產(chǎn)品的生產(chǎn)。以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的樹脂體系，是制備水性涂料的主要基料。常見用于水性涂料生產(chǎn)的水性樹脂包括水性丙烯酸樹脂、水性聚氨酯及丙烯酸聚氨酯樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水性醇酸、水性聚酯等。與使用溶劑型樹脂生產(chǎn)涂料相比，
 

　　可減少VOCs 產(chǎn)生量30%以上。
 

　　5.1.2 油墨水性樹脂(連結(jié)料)替代技術(shù)
 

　　該技術(shù)通常適用于水性凹版、水性柔版等油墨產(chǎn)品的生產(chǎn)。以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的樹脂體系，是制備水性油墨的主要基料。常見用于水性油墨生產(chǎn)的水性樹脂包括水溶性丙烯酸樹脂、水性聚氨酯及丙烯酸聚氨酯樹脂、水性環(huán)氧樹脂等。與使用溶劑型樹脂生產(chǎn)油墨相比，可減少VOCs 產(chǎn)生量30%以上。
 

　　5.2 設(shè)備或工藝革新技術(shù)
 

　　5.2.1 桶泵投料技術(shù)
 

　　該技術(shù)適用于涂料油墨生產(chǎn)的液體投料工序。與人工投料相比，可減少原輔料中VOCs 在此過程中的無組織排放。移動(dòng)缸操作生產(chǎn)線在原輔料計(jì)量的時(shí)候，溶劑輸送優(yōu)先采用管道計(jì)量，稱量或配制期間缸體或容器應(yīng)保持密閉。
 

　　5.2.2 密閉式臥式研磨機(jī)研磨技術(shù)
 

　　該技術(shù)適用于涂料油墨生產(chǎn)的研磨工序。密閉式臥式研磨機(jī)密閉性能好，與籃式研磨機(jī)和三輥式研磨機(jī)相比，能減少研磨工序中VOCs 無組織排放量90%以上。
 

　　5.2.3 自動(dòng)或半自動(dòng)包裝技術(shù)
 

　　該技術(shù)適用于涂料油墨產(chǎn)品包裝工序。與手動(dòng)包裝相比，該技術(shù)可以有效減少包裝工序VOCs 產(chǎn)生量60%以上。在自動(dòng)、半自動(dòng)包裝處應(yīng)設(shè)置抽風(fēng)系統(tǒng)，排氣導(dǎo)入收集和處理系統(tǒng)。
 

　　5.2.4 固定缸/移動(dòng)缸氣體收集技術(shù)
 

　　該技術(shù)適用于固定缸/移動(dòng)缸的投料工序。在固定缸/移動(dòng)缸處設(shè)置廢氣收集管道，使固定缸/移動(dòng)缸內(nèi)部呈現(xiàn)微負(fù)壓狀態(tài)。條件允許時(shí)，廢氣收集后可優(yōu)先通過冷媒回收裝置進(jìn)行溶劑回收，否則應(yīng)排入末端污染治理設(shè)備。
 

　　5.3 廢水污染預(yù)防技術(shù)
 

　　沉淀回用技術(shù)。適用于水性涂料和水性油墨生產(chǎn)的清洗工序。水性涂料和水性油墨清洗廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)回用，水循環(huán)利用率可達(dá)90%以上。該技術(shù)可提高水循環(huán)利用率，減少清洗工序新鮮水用量。
 

　　6 污染治理技術(shù)
 

　　6.1 大氣污染治理技術(shù)
 

　　6.1.1 一般原則
 

　　6.1.1.1 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)涂料油墨工藝過程廢氣的收集，減少VOCs 無組織排放。
 

　　6.1.1.2 采用燃燒法治理后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖诉M(jìn)行熱能回收利用。
 

　　6.1.2 除塵技術(shù)
 

　　涂料油墨企業(yè)采用的除塵技術(shù)主要包括濾筒式除塵技術(shù)和袋式除塵技術(shù)。濾筒式除塵技術(shù)以濾筒作為過濾元件或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒式除塵技術(shù)適用的顆粒物粒徑范圍一般為0.5μm～1μm，去除效率一般為90%~95%，阻力一般為100 Pa～1500 Pa，具有體積小、效率高、投資省、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。袋式除塵技術(shù)將含顆粒物廢氣通過纖維織物等過濾材料從而將顆粒物分離，具有性能穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。袋式除塵技術(shù)適用的顆粒物粒徑范圍一般為0.5μm～1μm，去除效率一般為95%～99%，阻力一般為1000 Pa～1500 Pa。通常可在濾筒或袋式除塵器之前串聯(lián)旋風(fēng)除塵器以處理顆粒物。
 

　　6.1.3 VOCs 吸附技術(shù)
 

　　6.1.3.1 活性炭吸附技術(shù)
 

　　利用活性炭吸附材料選擇性吸附廢氣中的VOCs，使VOCs 濃縮于活性炭吸附材料上，解吸后對(duì)有機(jī)物進(jìn)行回收或燃燒處理，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。通?；钚蕴课讲牧峡赏ㄟ^解吸而循環(huán)利用，脫附出來的VOCs 可回收或銷毀。當(dāng)吸附飽和或出口廢氣濃度不能滿足排放要求時(shí)，需要對(duì)活性炭吸附材料進(jìn)行再生或更換，再生時(shí)可采用水蒸氣、氮?dú)饣驘峥諝庾鳛樵偕橘|(zhì)。入口廢氣需滿足顆粒物濃度小于等于1 mg/m3、相對(duì)濕度(RH)小于等于50% 、溫度小于等于40 ℃等條件。當(dāng)廢氣中含有在活性炭存在時(shí)易發(fā)生聚合、交聯(lián)等反應(yīng)的化合物時(shí)，不宜采用再生式活性炭吸附技術(shù)。當(dāng)廢氣中含有酮類、醛類或醚類物質(zhì)時(shí)，在采用該技術(shù)之前應(yīng)用水洗去除；若含有難溶于水的酮類、醛類或醚類物質(zhì)，不宜采用該技術(shù)。該技術(shù)的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足HJ 2026 的相關(guān)要求。
 

　　6.1.3.2 沸石吸附技術(shù)
 

　　利用裝有沸石吸附材料的旋轉(zhuǎn)式吸附裝置(也稱沸石轉(zhuǎn)輪吸附技術(shù))，對(duì)有機(jī)廢氣中的VOCs 進(jìn)行連續(xù)吸附和脫附，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。該技術(shù)一般用于低濃度VOCs 廢氣的預(yù)濃縮，適用于風(fēng)量大于5000 m3/h，濃度低于1000 mg/m3 的含VOCs 廢氣的治理，廢氣濃縮倍數(shù)通常在10 倍以上。入口廢氣需滿足顆粒物濃度小于等于1 mg/m3、相對(duì)濕度(RH)小于等于80% 、溫度小于等于40 ℃等條件。當(dāng)廢氣中含有在沸石存在時(shí)易發(fā)生聚合、交聯(lián)等反應(yīng)的化合物時(shí)，不宜采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附技術(shù)。脫附廢氣一般用催化燃燒或蓄熱燃燒技術(shù)進(jìn)行處理。該技術(shù)的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足HJ 2026 的相關(guān)要求。
 

　　6.1.4 VOCs 燃燒技術(shù)
 

　　6.1.4.1 蓄熱燃燒技術(shù)(RTO)
 

　　利用蓄熱體熱量存儲(chǔ)和釋放的交換功能，對(duì)進(jìn)入燃燒室的廢氣進(jìn)行預(yù)熱，以充分利用廢氣燃燒所產(chǎn)生的熱量。在燃燒室內(nèi)有機(jī)廢氣通過高溫氧化處理。蓄熱燃燒裝置(RTO)通常由燃燒室、蓄熱室、換向閥和控制系統(tǒng)等組成。入口廢氣需滿足顆粒物濃度小于等于5 mg/m3 的條件。當(dāng)入口廢氣中含有鹵化物時(shí)，不宜采用該技術(shù)。RTO 的燃燒溫度一般應(yīng)高于760℃。兩室RTO 的VOCs 去除率一般可達(dá)95%，多室或旋轉(zhuǎn)式RTO 的VOCs 去除率一般可達(dá)98%。該技術(shù)適用于溶劑型涂料油墨企業(yè)廢氣的處理。該技術(shù)投資成本較高、占地面積較大，適合中大型企業(yè)采用。非連續(xù)生產(chǎn)或廢氣濃度水平波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)用該技術(shù)處理廢氣的能耗會(huì)增加。
 

　　6.1.4.2 催化燃燒技術(shù)(CO)
 

　　該技術(shù)利用催化劑將廢氣中的VOCs 催化氧化轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等化合物。該技術(shù)的VOCs 凈化效率大于等于95%。該技術(shù)反應(yīng)溫度低、不產(chǎn)生氮氧化物。入口廢氣需滿足顆粒物濃度小于等于10 mg/m3的條件。當(dāng)廢氣中含有硫化物、鹵化物、有機(jī)硅、有機(jī)磷等致催化劑中毒物質(zhì)時(shí)，不宜采用此技術(shù)。該技術(shù)的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足HJ 2027 的相關(guān)要求。
 

　　6.2 廢水污染治理技術(shù)
 

　　6.2.1 水性涂料廢水處理技術(shù)
 

　　水性涂料廢水常用的處理工藝包括：預(yù)處理、高級(jí)氧化(芬頓/鐵碳等)、生化處理(厭氧水解酸化+活性污泥法/生物接觸氧化/序批式活性污泥法等)。
 

　　6.2.2 水性油墨廢水處理技術(shù)
 

　　水性油墨廢水常用的處理工藝包括：預(yù)處理、生化處理(厭氧水解酸化+活性污泥法/生物接觸氧化/序批式活性污泥法等)。
 

　　6.3 固體廢物污染治理技術(shù)
 

　　資源化利用技術(shù)。在涂料油墨生產(chǎn)的設(shè)備清洗工序中所使用的溶劑、包裝階段產(chǎn)生的未接觸化學(xué)品的包裝材料等可進(jìn)行回收利用。
 

　　6.4 噪聲污染治理技術(shù)
 

　　企業(yè)規(guī)劃布局宜使主要噪聲源遠(yuǎn)離廠界和噪聲敏感點(diǎn)。由涂料油墨生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備的振動(dòng)、摩擦和撞擊等引起的機(jī)械噪聲，可采取減振、隔聲措施，如對(duì)設(shè)備加裝減振墊、隔聲罩或?qū)⒛承┰O(shè)備傳動(dòng)的硬件連接改為軟件連接；車間內(nèi)可采取吸聲和隔聲等降噪措施；對(duì)于空氣動(dòng)力性噪聲，可采取安裝消聲器等措施。
 

　　7 環(huán)境管理措施
 

　　7.1 一般原則
 

　　7.1.1 企業(yè)應(yīng)優(yōu)先選擇符合本企業(yè)實(shí)際情況的污染預(yù)防技術(shù)，并采用達(dá)標(biāo)的末端處理技術(shù)。
 

　　7.1.2 應(yīng)該鼓勵(lì)并增加低VOCs 含量涂料和油墨的生產(chǎn)使用。
 

　　7.1.3 應(yīng)設(shè)置吸風(fēng)罩以增加廢氣捕集效率，減少VOCs 的無組織排放。
 

　　7.1.4 對(duì)于溶劑型涂料和油墨生產(chǎn)(膠版油墨除外)車間，應(yīng)該鼓勵(lì)對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行整體密閉，并保持車間微負(fù)壓，降低由貨物和人員進(jìn)出時(shí)造成的VOCs 逸散。對(duì)于車間換風(fēng)產(chǎn)生的廢氣應(yīng)輸送至末端污染物治理設(shè)施。
 

　　7.2 環(huán)境管理制度
 

　　企業(yè)應(yīng)建立健全環(huán)境管理臺(tái)賬制度和排污許可證執(zhí)行報(bào)告制度。
 

　　7.3 無組織排放控制措施
 

　　7.3.1 預(yù)混合、調(diào)配過程控制措施
 

　　7.3.1.1 在涂料油墨生產(chǎn)的預(yù)混合、調(diào)配、研磨、分散、過濾以及包裝過程中，應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)排至廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的設(shè)施，應(yīng)采取局部氣體收集措施，收集的廢氣應(yīng)排至廢氣治理設(shè)施。使用移動(dòng)缸時(shí)，應(yīng)通過增加覆蓋物的方式減少VOCs 無組織排放。除了投料和采樣環(huán)節(jié)外，所有移動(dòng)缸設(shè)備應(yīng)處于密閉狀態(tài)，在投料和采樣環(huán)節(jié)應(yīng)采取局部氣體收集措施。
 

　　7.3.1.2 在投料環(huán)節(jié)可選擇密閉式、柜式和外部式吸風(fēng)罩，在預(yù)混合和調(diào)配環(huán)節(jié)可選擇密閉式、外部式和吹吸式吸風(fēng)罩。
 

　　7.3.1.3 對(duì)固定缸操作系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)(DCS 系統(tǒng))。除了投料和采樣環(huán)節(jié)外，固定缸設(shè)備應(yīng)處于密閉狀態(tài)。
 

　　7.3.2 清洗過程控制措施
 

　　7.3.2.1 固定反應(yīng)釜體清洗時(shí)應(yīng)開啟密閉收集系統(tǒng)，廢氣應(yīng)排至VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。
 

　　7.3.2.2 移動(dòng)缸及攪拌軸、桶泵等設(shè)備零件清洗時(shí)，應(yīng)采用密閉系統(tǒng)或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)排至VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。
 

　　7.3.2.3 在清洗環(huán)節(jié)進(jìn)行局部氣體收集時(shí)，可以采用密閉式、外部式和吹吸式吸風(fēng)罩。
 

　　7.3.3 儲(chǔ)存過程控制措施
 

　　7.3.3.1 應(yīng)采用儲(chǔ)罐進(jìn)行溶劑儲(chǔ)存?，F(xiàn)有技術(shù)條件下采用內(nèi)浮頂罐并采取大小呼吸控制措施，更有利于VOCs 有效減排。內(nèi)浮頂罐的浮頂與罐壁之間應(yīng)采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式；外浮頂罐的浮頂與罐壁之間應(yīng)采用雙重密封，且一次密封應(yīng)采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式。固定頂罐排放的廢氣應(yīng)收集處理并滿足GB 37824 的相關(guān)要求，或者處理效率不低于80%。
 

　　7.3.3.2 有機(jī)溶劑、清洗劑等含VOCs 原輔材料在非即用狀態(tài)時(shí)應(yīng)加蓋密封，并存放于安全、合規(guī)場(chǎng)所。
 

　　7.3.3.3 廢涂料、廢油墨、廢清洗劑、廢活性炭等含VOCs 的危險(xiǎn)廢物，應(yīng)分類放置于貼有標(biāo)識(shí)的容器內(nèi)，加蓋密封，存放于安全、合規(guī)場(chǎng)所，應(yīng)滿足GB 18597 的要求。
 

　　7.3.3.4 應(yīng)確保儲(chǔ)存涂料、油墨、溶劑等的容器材質(zhì)結(jié)實(shí)、耐用，無破損、無泄漏，封閉良好。
 

　　7.3.4 包裝過程控制措施
 

　　在產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)可以選擇密閉式、外部式和吹吸式吸風(fēng)罩。
 

　　7.3.5 污染治理設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)
 

　　7.3.5.1 企業(yè)應(yīng)按照相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等要求運(yùn)行污染治理設(shè)施，并定期進(jìn)行維護(hù)和管理，保證治理設(shè)施正常運(yùn)行，污染物排放應(yīng)符合GB 37824、GB 8978、GB 25463、GB 12348 的要求。地方有更嚴(yán)格排放要求的，還應(yīng)滿足地方要求。
 

　　7.3.5.2 企業(yè)宜通過建設(shè)備用污染治理設(shè)施等方式，保證在污染治理設(shè)施檢修等非正常情況下的污染物達(dá)標(biāo)排放。
 

　　7.3.5.3 企業(yè)車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒應(yīng)在規(guī)定的監(jiān)控位置設(shè)置采樣口和永久檢測(cè)平臺(tái)，采樣口的設(shè)置應(yīng)符合GB/T 16157、HJ 75 的要求，同時(shí)設(shè)置規(guī)范的永久性排污口標(biāo)志。有排放處理設(shè)施的還應(yīng)在處理設(shè)施進(jìn)、出口處設(shè)置采樣孔，并滿足相應(yīng)的采樣條件。
 

　　7.3.5.4 企業(yè)應(yīng)采取措施控制或處理污染治理設(shè)施產(chǎn)生的二次污染物。
 

　　7.4 固體廢物管理措施
 

　　7.4.1 涂料油墨工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生的一般固體廢物的貯存措施應(yīng)符合GB 18599 的要求。
 

　　7.4.2 涂料油墨工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。
 

 

　　原標(biāo)題：關(guān)于征求國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)《涂料油墨工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南(征求意見稿)》意見的函