反滲透膜是一種模擬生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反滲透技術(shù)的核心構(gòu)件。反滲透技術(shù)原理是在高于溶液滲透壓的作用下，依據(jù)其他物質(zhì)不能透過半透膜 而將這些物質(zhì)和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等。
1、顆粒狀污染：泥沙、前處理濾料細(xì)末等；
2、生物性污染：細(xì)菌、病毒、藻類等；
3、有機(jī)物污染：鐵、鋁氧化物等；
4、無機(jī)物污染：碳酸鹽類垢、硫酸鹽類垢、氟、硅垢等。
一種情況是洗后效果不明顯，一種是洗后當(dāng)時(shí)效果還可以，但運(yùn)行不久即恢復(fù)到原來的水平上，究其原因：是因?yàn)樗巹﹥H是將垢體松解，而未能溶解，因而用不了多長(zhǎng)時(shí)間，又污堵了。例如：我們常見到反滲透裝置一、二段壓差明顯升高，用一般方法清洗，幾乎很難將壓差降下來。其原因一般就是復(fù)合垢的緣故，可能是生物的尸體產(chǎn)生的膠體或蛋白質(zhì)將小顆粒特吸附，粘結(jié)于表面也可能是前處理、預(yù)處理的絮凝劑阻垢劑添加過量而積存于隔網(wǎng)孔隙內(nèi)，日久成垢，影響產(chǎn)水量和脫鹽率。再者，也可能是系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，濃差比選擇偏小而使泥沙淤積在道道中而形成污染，還有其他一些異常情況也會(huì)造成一、二段壓差的明顯升高。
反滲透膜的壓差升高，產(chǎn)水量減少，脫鹽率下降，一般多為無機(jī)鹽垢所致。根據(jù)水質(zhì)，有單純某一種如碳酸鹽垢。而許多情況下，不僅只是一種，而是多種如碳酸鹽、硫酸鹽、硫酸鹽垢有硫酸鈣、硫酸銀、硫酸鋇還有硅垢，如冬天氣溫低或深井水溫低，還可能復(fù)合硅垢。此外有些地區(qū)氟化物污垢也是有實(shí)例可證的。
綜上所述，由于污染情況不同，用一種或簡(jiǎn)單的幾種方法和藥劑是不能很好的解決污染問題的。清洗膜元件需要講究對(duì)癥下藥，如果采用了錯(cuò)誤的清洗藥劑和清洗方法，將導(dǎo)致難以挽救的損失。例如對(duì)于清洗碳酸鹽類垢與硫酸鹽類垢就截然不同，如果用反了，清洗過的膜就再也恢復(fù)不了原有性能指標(biāo)，因此選擇正確的清洗藥劑和方法的前提是正確分析了解污垢的性質(zhì)、種類和程度，這項(xiàng)工作非專業(yè)的清洗隊(duì)伍是很難勝任的。
二、反滲透膜的清洗和維護(hù)
1、在以下情況下需要清洗膜
(1)標(biāo)準(zhǔn)化后鹽的透過率增加10%-15%；
(2)標(biāo)準(zhǔn)化后透過液流量降低10%-15%；
(3)進(jìn)水和濃水的壓差較基準(zhǔn)狀況上升了15%，各段壓力差增加了15%；
(4)作為日常維護(hù)，一般在正常運(yùn)行3-6個(gè)月后。
(5)在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10～15%；
(6)產(chǎn)水水質(zhì)降低10～15%，透鹽率增加10～15%；
(7)給水壓力增加10～15%；
(8)系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加。
2、膜污染特征
保持穩(wěn)定的運(yùn)行參數(shù)主要是指產(chǎn)水流量、產(chǎn)水背壓、回收率、溫度及TDS。如果這些運(yùn)行參數(shù)起伏不定，建議檢查是否有污染發(fā)生，或者在關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)有變化的前提下反滲透的實(shí)際運(yùn)行是否正常。
定時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)整體性能是確認(rèn)膜元件是否已發(fā)生污染的基本方法。污染對(duì)膜元件的影響是漸進(jìn)的，并且影響的程度取決于污染的性質(zhì)。
已受污染的反滲透膜的清洗周期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。正常的清洗周期是每3-12個(gè)月一次。
當(dāng)膜元件僅僅是發(fā)生了輕度污染時(shí)，重要的是清洗膜元件。重度污染會(huì)因阻礙化學(xué)藥劑深入滲透至污染層，影響清洗效果。
清洗何種污染物以及如何清洗要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)污染情況而進(jìn)行。對(duì)于幾種污染同時(shí)存在的復(fù)雜情況，清洗方法是采用低PH和高PH的清洗液交替清洗(應(yīng)先低PH后高PH值清洗)。
三、反滲透膜清洗具體方法
反滲透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了污染，如表面結(jié)垢、膜面堵塞;或是由膜本身的物理化學(xué)變化而引起的。物理變化主要是由于壓實(shí)效應(yīng)引起膜的透水率下降;化學(xué)變化主要是由于pH的波動(dòng)而引起的，如使醋酸纖維素膜水解、游離氯也會(huì)使芳香聚酰胺膜性能惡化。
反滲透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉積和微生物的滋長(zhǎng)而引起的。其中微生物不僅堵塞膜，并對(duì)醋酸纖維素有侵蝕損害作用。因此，在膜內(nèi)必須保持一定的余氯量，但是余氯太高，又會(huì)引起膜性能下降，故在醋酸纖維素膜前保持余氯0.1～0.5 mg/L，而在芳香聚酰胺膜前余氯要<0.1 mg/L。
反滲透膜的清洗處理是一個(gè)細(xì)致而又煩雜的工作，目前國產(chǎn)膜的質(zhì)量還不夠高，多次清洗膜易損壞。為了減輕清洗工作，要搞好預(yù)處理，把好水質(zhì)關(guān)。
處理的方法是:定期用0.1%甲醛溶液或用質(zhì)量濃度為100 mg/L的新潔爾滅消毒液循環(huán)清洗處理至少1 h。已經(jīng)污染的膜要用2%檸檬酸銨溶液(pH為4～8)進(jìn)行清洗，或用亞硫酸氫鈉、六偏磷酸鈉、稀鹽酸等來防止錳、鐵及碳酸鹽的結(jié)垢。有時(shí)也用酶洗滌劑對(duì)有機(jī)物進(jìn)行清洗。清洗壓力控制在0.34～0.98 MPa，清洗流速為原來水處理流速的2～3倍。
四、反滲透膜保養(yǎng)方法
反滲透膜保養(yǎng)應(yīng)該注意哪些?在反滲透膜系統(tǒng)運(yùn)行過程中，污染和清洗始終是一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡過程，每次清洗都保持最大限度的潔凈度，才能讓膜更高效運(yùn)行。
運(yùn)行一段時(shí)間以后，膜上吸附沉積了大量污染物需要被及時(shí)清除干凈，以待下一次高效率的運(yùn)行。如果每次清洗不到位就接著進(jìn)行過濾，污染將會(huì)進(jìn)一步的累積，累積到膜表面流道被堵死，清洗劑無法滲透進(jìn)去的現(xiàn)象。同時(shí)由于長(zhǎng)期帶壓力運(yùn)行，污染物會(huì)發(fā)生密實(shí)現(xiàn)象，這都將導(dǎo)致膜的清洗恢復(fù)極其困難，最終導(dǎo)致膜的報(bào)廢。
冰凍三尺非一日之寒，如果以前的膜沒有進(jìn)行有效率清洗，已經(jīng)污染到極低通量，那一定是日積月累的結(jié)果，不要指望用一次某種高效的膜清洗劑就能把全部的污染物一次清除干凈，好比生了一場(chǎng)大病，指望吃一次藥就能立刻恢復(fù)健康，那是完全是不實(shí)際的。反滲透膜要經(jīng)常定期清洗這樣才能保證我們飲水的健康、安全。
一般出現(xiàn)產(chǎn)水量下降較多，產(chǎn)水水質(zhì)、脫鹽效果變差，系統(tǒng)各段之間壓差變大等情況時(shí)，說明反滲透膜污染比較嚴(yán)重，需要清理了。一般使用的化學(xué)清洗液有檸檬酸、鹽酸、亞硫酸氫鈉等，針對(duì)不同的污染使用不同的溶液。工具就很簡(jiǎn)單，水箱、水泵、過濾器、最好再帶壓力表流量計(jì)。如果反滲透長(zhǎng)時(shí)間不使用(3天往上)，需用亞硫酸氫鈉溶液注入反滲透膜組件，抑制微生物生長(zhǎng)。
反滲透膜系統(tǒng)停運(yùn)一周以上(環(huán)境溫度在5℃以上)：停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量)沖洗，時(shí)間為14~16分 鐘;按照反滲透系統(tǒng)操作說明書中有關(guān)系統(tǒng)化學(xué)清洗的方法進(jìn)行化學(xué)清洗;化學(xué)清洗完畢后，沖洗干凈反滲透膜;配制0.5%的福爾馬林溶液，低壓輸入系統(tǒng)內(nèi)， 循環(huán)10分鐘;關(guān)閉所有系統(tǒng)的閥門，進(jìn)行封存;如系統(tǒng)停運(yùn)10天以上，則每10天須更換一次福爾馬林溶液。
反滲透膜系統(tǒng)短期內(nèi)停運(yùn)(1-3天)：停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量)沖洗，時(shí)間為14~16分鐘;保持平常的自然水流，讓水流入濃水道。
環(huán)境溫度在5℃以下：停運(yùn)前，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量)沖洗，時(shí)間為14~16分鐘;在有條件的地方，可 將環(huán)境溫度升高到5℃以上，然后按照1的方法，進(jìn)行反滲透膜系統(tǒng)保養(yǎng)。
原標(biāo)題:反滲透膜污染分析及清洗保養(yǎng)方法解讀