關(guān)于發(fā)布國家生態(tài)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)《廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理污染控制技術(shù)規(guī)范(試行)》的公告
為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，防治污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，規(guī)范和指導(dǎo)廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理過程，現(xiàn)批準(zhǔn)《廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理污染控制技術(shù)規(guī)范(試行)》為國家生態(tài)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，并予發(fā)布。
標(biāo)準(zhǔn)名稱、編號如下：《廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理污染控制技術(shù)規(guī)范(試行)》(HJ 1186-2021)
本標(biāo)準(zhǔn)自2022年1月1日起實(shí)施，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容可在生態(tài)環(huán)境部網(wǎng)站查詢。
特此公告。
生態(tài)環(huán)境部
2021年8月7日
生態(tài)環(huán)境部辦公廳2021年8月9日印發(fā)
廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理污染控制技術(shù)規(guī)范
1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理的總體要求、處理過程污染控制技術(shù)要求、污染物排放控制與環(huán)境監(jiān)測要求和運(yùn)行環(huán)境管理要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理過程的污染控制，可作為廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理有關(guān)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)、建設(shè)運(yùn)行、竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收、排污許可管理等的技術(shù)參考依據(jù)。儲(chǔ)能類、消費(fèi)類等其他類型的廢鋰離子電池，以及鋰離子電池生產(chǎn)廢料處理過程的污染控制，可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鋰離子動(dòng)力蓄電池在保質(zhì)期內(nèi)的返廠故障檢測、維修翻新過程。
2 規(guī)范性引用文件
本標(biāo)準(zhǔn)引用了下列文件或其中的條款。凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
凡是未注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 3095 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
GB 8978 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
GB 9078 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
GB 12348 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 14848 地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
GB 16297 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
GB 18484 危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)
GB 18597 危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)
GB 18599 一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)
GB 31573 無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
GB 36600 土壤環(huán)境質(zhì)量 建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)(試行)
GB 37822 揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)
HJ 819 排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南 總則
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
鋰離子動(dòng)力蓄電池 power lithium-ion battery
利用鋰離子作為導(dǎo)電離子，在陽極和陰極之間移動(dòng)，通過化學(xué)能和電能相互轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)充放電，為新能源汽車動(dòng)力系統(tǒng)提供能量的蓄電池。
3.2
電池單體 cell
將化學(xué)能與電能進(jìn)行相互轉(zhuǎn)換的基本單元裝置，通常包括電極、隔膜、電解質(zhì)、外殼和端子，并被設(shè)計(jì)成可充電。
3.3
電池模塊 module
將一個(gè)以上電池單體按照串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式組合，并作為電源使用的組合體。
3.4
電池包 pack
具有從外部獲得電能并可對外輸出電能的單元，通常包括電池單體、電池管理模塊、電池箱及相應(yīng)附件(冷卻部件、連接線纜等)。
3.5
處理 treatment
通過拆解、焙燒、破碎、分選、浸出、提純、冶煉等加工工序，從廢鋰離子動(dòng)力蓄電池中提取物質(zhì)的過程。
3.6
拆解 dismantling
將廢鋰離子動(dòng)力蓄電池電池包和電池模塊進(jìn)行解體的作業(yè)。
3.7
焙燒 roasting
將廢鋰離子動(dòng)力蓄電池加熱而又不使其熔化，以改變其化學(xué)組成或物理性質(zhì)的過程。
3.8
材料回收 material recycling
采用一定的處理工藝，從廢鋰離子動(dòng)力蓄電池中回收廢電極材料粉料或提取金屬材料的過程。
4 總體要求
4.1 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理建設(shè)項(xiàng)目選址不應(yīng)位于國務(wù)院和國務(wù)院有關(guān)主管部門及省、自治區(qū)、直
轄市人民政府劃定的生態(tài)保護(hù)紅線區(qū)域、永久基本農(nóng)田和其他需要特別保護(hù)的區(qū)域內(nèi)。
4.2 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理企業(yè)，應(yīng)具備與生產(chǎn)規(guī)模相匹配的環(huán)境保護(hù)設(shè)施，環(huán)境保護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工與運(yùn)行應(yīng)遵守“三同時(shí)”環(huán)境管理制度。
4.3 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理企業(yè)場地應(yīng)按功能劃分區(qū)域，生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分隔。
4.4 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理企業(yè)原料貯存區(qū)、處理作業(yè)區(qū)和產(chǎn)品貯存區(qū)應(yīng)設(shè)置在防風(fēng)防雨的廠房內(nèi)，地面應(yīng)當(dāng)硬化并構(gòu)筑防滲層；原料貯存區(qū)、處理作業(yè)區(qū)、產(chǎn)品貯存區(qū)等各功能區(qū)域應(yīng)有明顯的界限和標(biāo)識(shí)；處理作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置廢水收集設(shè)施，地面沖洗廢水單獨(dú)收集處理，不應(yīng)直接排入雨水收集管網(wǎng)。
4.5 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理企業(yè)應(yīng)優(yōu)先采用資源利用率高、污染物排放量少的工藝、設(shè)備；解體電池單體的廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理企業(yè)，應(yīng)至少具備將廢鋰離子動(dòng)力蓄電池加工成廢電池電極材料粉料的能力。
4.6 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、噪聲等排放應(yīng)滿足國家和地方的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)與排污許可要求；產(chǎn)生的固體廢物應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求妥善貯存、利用處置。
4.7 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理過程除應(yīng)滿足環(huán)境保護(hù)相關(guān)要求外，還應(yīng)符合國家安全生產(chǎn)、職業(yè)健康、交通運(yùn)輸、消防等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。
5 處理過程污染控制技術(shù)要求
5.1 入廠
5.1.1 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池入廠前應(yīng)進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)存在漏液、冒煙、漏電、外殼破損等情形的，應(yīng)采用專用容器單獨(dú)存放并及時(shí)處理，避免廢鋰離子動(dòng)力蓄電池自燃引起的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
5.1.2 貯存漏液、冒煙、漏電、外殼破損等情形的廢鋰離子動(dòng)力蓄電池時(shí)，貯存庫房或容器應(yīng)采用微負(fù)壓設(shè)計(jì)，并配備相應(yīng)的廢氣收集和處理設(shè)施。
5.2 拆解
5.2.1 應(yīng)根據(jù)電池產(chǎn)品信息合理制定拆解流程，分品類拆解電池包、電池模塊，避免電解質(zhì)、有機(jī)溶劑泄漏造成環(huán)境污染。
5.2.2 拆解時(shí)應(yīng)拆除電池包、電池模塊中的塑料連接件、電路板、高壓線束等部件，并分類收集存放拆解產(chǎn)物。
5.2.3 拆分配備液體冷卻裝置的電池包前，應(yīng)采用專用設(shè)備收集冷卻液；收集的廢冷卻液應(yīng)妥善貯存、利用處置。
5.2.4 拆解存在漏液、冒煙、漏電、外殼破損等情形的廢鋰離子動(dòng)力蓄電池時(shí)，應(yīng)在配備集氣裝置的區(qū)域拆解，廢氣應(yīng)收集并導(dǎo)入廢氣處理設(shè)施。
5.2.5 采用浸泡法進(jìn)行電池放電時(shí)，浸泡池應(yīng)配備集氣裝置，廢氣收集后導(dǎo)入廢氣集中處理設(shè)施；浸泡池廢液應(yīng)妥善貯存、利用處置。
5.3 焙燒、破碎、分選
5.3.1 可選用焙燒、破碎、分選等一種或多種工序，去除電池單體中的電解質(zhì)、有機(jī)溶劑。
5.3.2 不應(yīng)直接焙燒未經(jīng)拆解的廢鋰離子動(dòng)力蓄電池電池包、電池模塊。
5.3.3 應(yīng)在負(fù)壓條件下采用機(jī)械化或自動(dòng)化設(shè)備破碎分選含電解質(zhì)、有機(jī)溶劑的電池單體。
5.3.4 破碎、分選工序應(yīng)使廢電池電極材料粉料、集流體和外殼等在后續(xù)步驟中得到分離。
5.3.5 焙燒、破碎、分選等工序應(yīng)防止廢氣逸出，收集后的廢氣應(yīng)導(dǎo)入廢氣集中處理設(shè)施。
5.4 材料回收
5.4.1 采用火法工藝進(jìn)行材料回收前，可根據(jù)物料條件和設(shè)備要求選擇性進(jìn)行拆解、破碎、分選等工序，經(jīng)高溫冶煉后得到合金材料。
5.4.2 火法工藝的冶煉設(shè)備應(yīng)防止廢氣逸出，并配備廢氣處理設(shè)施。
5.4.3 采用濕法工藝進(jìn)行材料回收前，應(yīng)當(dāng)經(jīng)拆解、焙燒、破碎、分選等一種或多種工序，去除廢鋰離子動(dòng)力蓄電池中的電解質(zhì)、有機(jī)溶劑，得到可進(jìn)入浸出工序的廢電池電極材料粉料。
5.4.4 濕法工藝處理過程浸出、分離提純和化合物制備等反應(yīng)容器通氣口、采樣口應(yīng)配備集氣裝置，廢氣收集后應(yīng)導(dǎo)入廢氣集中處理設(shè)施。
6 污染物排放控制與環(huán)境監(jiān)測要求
6.1 廢氣污染控制
6.1.1 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池拆解、破碎、分選工序，以及濕法工藝浸出、分離、提純和化合物制備工序廢氣排放應(yīng)滿足 GB 16297 的規(guī)定；揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放應(yīng)滿足 GB 37822 的規(guī)定。監(jiān)測因子包括二氧化硫、顆粒物、非甲烷總烴、氟化物、鎳及其化合物、硫酸霧、氯化氫等。
6.1.2 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池焙燒工序和火法工藝冶煉工序廢氣排放應(yīng)滿足 GB 9078 的規(guī)定，其中鎳及其化合物、非甲烷總烴排放限值，參照執(zhí)行 GB 16297 的規(guī)定；揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放應(yīng)滿足 GB 37822的規(guī)定。
6.1.3 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池焙燒、破碎、分選工序，以及火法工藝冶煉工序的鈷及其化合物排放限值，參照執(zhí)行 GB 31573 的規(guī)定。
6.1.4 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池焙燒工序和火法工藝冶煉工序產(chǎn)生的二噁英類排放限值參照執(zhí)行 GB 18484的規(guī)定。
6.1.5 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理過程中，廢電池電極材料粉料應(yīng)采用管道或其他防泄漏、防遺撒措施輸送，生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢氣收集后應(yīng)導(dǎo)入廢氣集中處理設(shè)施。
6.2 廢水污染控制
6.2.1 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理企業(yè)，應(yīng)建有廢水收集處理設(shè)施，用于收集處理生產(chǎn)廢水和初期雨水等。
6.2.2 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理企業(yè)廢水總排放口、車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口的污染物排放濃度，按照 GB 8978 的要求執(zhí)行。監(jiān)測因子包括流量、pH 值、化學(xué)需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、氨氮、氟化物、總銅、總錳、總鎳、總鋅、總磷等。
6.2.3 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理企業(yè)廢水總排放口總鈷的排放限值，參照執(zhí)行 GB 31573 的規(guī)定。
6.2.4 采用濕法工藝的廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理企業(yè)，車間生產(chǎn)廢水應(yīng)單獨(dú)收集處理或回用，實(shí)現(xiàn)一類污染物總鎳排放濃度符合 GB 8978 的要求；不應(yīng)將車間生產(chǎn)廢水與其他廢水直接混合進(jìn)行處理。
6.2.5 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理企業(yè)廠內(nèi)廢水收集輸送應(yīng)雨污分流，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的初期雨水應(yīng)單獨(dú)收集并進(jìn)行處理。
6.3 固體廢物污染控制
6.3.1 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理企業(yè)應(yīng)按照GB 18597和GB 18599設(shè)置危險(xiǎn)廢物貯存區(qū)和一般工業(yè)固體廢物貯存區(qū)等，不應(yīng)露天貯存廢鋰離子動(dòng)力蓄電池及其處理產(chǎn)物。
6.3.2 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理企業(yè)產(chǎn)生的廢電路板、廢塑料、廢金屬、廢冷卻液、火法工藝殘?jiān)U活性炭、廢氣凈化灰渣、生產(chǎn)廢水處理污泥等固體廢物，應(yīng)分類收集、貯存、利用處置；屬于危險(xiǎn)廢物且需要委托外單位利用處置的，應(yīng)交由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)利用處置。
6.3.3 破碎、分選除塵工藝收集的顆粒物，應(yīng)返回材料回收設(shè)施提取金屬組分。
6.4 噪聲污染控制
6.4.1 產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備，如破碎機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等應(yīng)采取基礎(chǔ)減振和消聲及隔聲措施。
6.4.2 廠界噪聲應(yīng)符合 GB 12348 的要求。
7 運(yùn)行環(huán)境管理要求
7.1 運(yùn)行條件
7.1.1 具有經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)人員、管理人員和相應(yīng)數(shù)量的操作人員。
7.1.2 具備廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理污染控制規(guī)章制度。
7.1.3 具備所排放主要環(huán)境污染物的監(jiān)測能力。
7.2 人員培訓(xùn)
7.2.1 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理企業(yè)應(yīng)對操作人員、技術(shù)人員及管理人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)相關(guān)的法律法規(guī)、環(huán)境應(yīng)急處理等理論知識(shí)和操作技能培訓(xùn)。
7.2.2 培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：
——有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)要求；
——廢鋰離子動(dòng)力蓄電池的環(huán)境危害特性；
——企業(yè)生產(chǎn)的工藝流程和污染防治措施；
——生產(chǎn)過程所排放環(huán)境污染物的排放限值；
——污染防治設(shè)施設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)要求；
——發(fā)生環(huán)境突發(fā)事故的處理措施等。
7.3 監(jiān)測及評估制度要求
7.3.1 廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)和 HJ 819 的要求，建立企業(yè)監(jiān)測制度，制定監(jiān)測方案，對主要污染物排放狀況開展自行監(jiān)測，保存原始監(jiān)測記錄，并公布監(jiān)測結(jié)果；行業(yè)自行監(jiān)測管理要求發(fā)布前，廢鋰離子動(dòng)力蓄電池處理企業(yè)主要污染物排放監(jiān)測要求參見附錄A，環(huán)境監(jiān)測要求參見附錄B。
7.3.2 應(yīng)定期對廢鋰離子動(dòng)力蓄電池污染物排放情況進(jìn)行監(jiān)測和評估，必要時(shí)應(yīng)采取改進(jìn)措施。