研究背景

近年來我國印染行業(yè)發(fā)展十分迅速。在印染行業(yè)高速發(fā)展的同時，每天我國印染行業(yè)排放的廢水量高達(dá)400多萬噸，每年耗用100多億噸清潔水;按每排放1噸印染廢水又將污染20噸清潔水體計算，未達(dá)標(biāo)排放的廢水每年又要破壞150多億噸清潔水。印染行業(yè)耗水量巨大和同時造成的環(huán)境污染十分驚人。

印染廢水由于色度高、水質(zhì)變化大、生化性差等特點(diǎn)，是當(dāng)前水系環(huán)境的重點(diǎn)污染源和工業(yè)廢水處理的難點(diǎn)和焦點(diǎn)之一。加入世貿(mào)組織后，盡管各地在印染廢水治理上做出了很大努力，但總體來講，紡織印染行業(yè)特別是染整行業(yè)集中地區(qū)水污染仍然十分嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)之間的矛盾還很突出，主要表現(xiàn)在：

一是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，生產(chǎn)工藝水平低，能源、資源消耗量大。大部分印染企業(yè)采用的單級好氧處理工藝，盡管除去了部分污染物，但大量有毒有害物質(zhì)(如氰化物等)排入河流、湖泊，給水體造成污染，給人民健康造成威脅。

二是印染產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，現(xiàn)有污水處理工藝難以滿足環(huán)保要求。目前浙江、江蘇等印染企業(yè)集中地區(qū)的印染廢水COD排放濃度由原來的不足1000mg/l以下增加到 2000mg/l左右，個別地區(qū)高達(dá)2400mg/l，致使一般工藝難以達(dá)標(biāo)或不能達(dá)標(biāo)不穩(wěn)定。

主要研究內(nèi)容

針對目前印染廢水處理面臨的挑戰(zhàn)，本項目組2008年以來開展了以鐵碳微電解技術(shù)為代表的印染廢水物化法處理技術(shù)研究、厭氧-好氧聯(lián)合處理工藝印染廢水生物處理技術(shù)研究、以PVA生物處理處理工藝為代表的印染廢水好氧生物處理工藝研究。

鐵碳微電解技術(shù)為代表的印染廢水物化法處理技術(shù)研究

針對小型印染廠較為適用。不同于實(shí)驗室研究的燒杯試驗，主要為模擬工業(yè)狀況下鐵碳微電解連續(xù)處理工藝的探索與優(yōu)化。

印染廢水厭氧-好氧生物聯(lián)合處理工藝研究

與物化法聯(lián)用，生物聯(lián)合處理工藝主要的功能在于降低整個工藝處理成本與解決物化法的二次污染問題。

新型印染廢水 PVA生物處理好氧生物處理工藝研究

迄今為止在常規(guī)活性污泥法的工程領(lǐng)域，應(yīng)用著多種各具特色的運(yùn)行方式。主要有：① 傳統(tǒng)推流式活性污泥法;② 完全混合活性污泥法;③ 階段曝氣活性污泥法;④ 吸附—再生活性污泥法;⑤ 延時曝氣活性污泥法等。這些方法的技術(shù)參數(shù)見下表所示。

常規(guī)各種活性污泥法處理城市污水參考值

經(jīng)過22d 的運(yùn)行PVA工藝的容積負(fù)荷可達(dá)到并穩(wěn)定在1.0 kgCOD˙m-3˙d-1左右;經(jīng)60 d的運(yùn)行，PVA工藝的容積負(fù)荷提高到2.2 kgCOD˙m-3˙d-1，出水COD降到200mg/L以下，色度降至40倍以下。其處理能力是傳統(tǒng)活性污泥法的5倍。與上表對比可以看出，PVA處理工藝COD負(fù)荷與BOD5負(fù)荷大大高于常規(guī)活性污泥法。因此，該工藝是一種非常值得推廣的印染廢水處理技術(shù)。

此外運(yùn)行過程中無污泥外排，即該工藝可實(shí)現(xiàn)污泥自我消化。

來源:嘿科技時代訂閱號 

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