水泥生產(chǎn)是否會向大氣排污?答案是肯定的,任何工業(yè)都會排污。水泥生產(chǎn)能否杜絕排污?很不幸,目前的技術(shù)還不可能,除非停產(chǎn)。既然水泥生產(chǎn)有污染,為什么不停產(chǎn)?因為少了水泥,城市建設(shè)將停止。
以上簡單的幾組問答并非想為污染環(huán)境的水泥企業(yè)洗白,只是想讓更多人正確認識水泥生產(chǎn)中的污染物排放問題。
近日,有媒體報道海螺水泥某廠排放對周邊居民區(qū)造成污染,并附上現(xiàn)場圖??吹綀D片之后,著實讓人“哭笑不得”。水泥專家直言,這哪里是熊熊煙塵排放的現(xiàn)象,只是水泥生產(chǎn)中所產(chǎn)生的水蒸氣而已,外界理解為“煙塵”嚇人排放,實為誤解。那么,為何社會公眾和媒體會對水泥生產(chǎn)產(chǎn)生這么多的誤解呢?這其實與長期以來公眾對水泥行業(yè)形成的偏見有關(guān)。
上述報道所提及的照片
筆者想借此機會,讓公眾對水泥工業(yè)近年來為減少污染物排放、消化城市及其他工業(yè)垃圾所做出的努力有所熟悉。接下來,我們通過兩個方面內(nèi)容讓公眾了解水泥行業(yè)在環(huán)保事業(yè)上的努力。
多維度提高排放標準創(chuàng)新環(huán)保方式
現(xiàn)行的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)相較于十年前的2004版無論在顆粒物、二氧化硫還是氮氧化物排放指標方面都有顯著收緊,顆粒物收緊至30mg/m3,二氧化硫收緊至200mg/m3,氮氧化物收緊至400mg/m3.從并增加了特別排放限值這一概念(顆粒物、二氧化硫和氮氧化物指標則為20mg/m3、100mg/m3和320mg/m3)。較之前2004版標準排放限值收緊了50%。新標準發(fā)布后,水泥企業(yè)立即投入改造,在短時間內(nèi)達到了排放要求。與此同時,不少水泥企業(yè)著手將已在煤電行業(yè)成熟的超潔凈排放引入行業(yè)。
以金隅水泥為例,實行超潔凈排放后,顆粒物放量達到了10mg/m3以下,金隅鼎鑫窯尾顆粒物排放濃度甚至降低到1.23mg/m3,已經(jīng)遠遠嚴于國家標準。再如作為民營企業(yè)的大地水泥,也積極承擔環(huán)保義務(wù),實行超潔凈排放,將顆粒物排放量降到10mg/m3以下。
扶綏海螺一景
雖然國家層面的環(huán)保對于水泥企業(yè)的環(huán)保標準在2014年后未有大幅修改,但各地區(qū)通過多種形式逐步提高排放標準。去年,河南省、江蘇省先后提出要求水泥生產(chǎn)實現(xiàn)超低排放。河南省更是全面要求大氣污染物超低排放。近河北省也已就水泥生產(chǎn)實現(xiàn)超低排放進入公開征求意見程序。
日前,河南省人民政府發(fā)布了《河南省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)河南省2018年大氣污染防治攻堅戰(zhàn)實施方案的通知》,明確表示2018年10月底前達到超低排放限值的水泥企業(yè)2019年1月1日至3月15日期間不再實施錯峰生產(chǎn)。錯峰生產(chǎn)的初衷即避免污染物疊加,達到超低排放限值從一定程度上說明,即使在嚴格的環(huán)境要求下,由于水泥生產(chǎn)超低排放,已經(jīng)沒有必要額外采取限停產(chǎn)措施。
就在上月,水泥協(xié)會喬龍德會長在2018年水泥行業(yè)50強企業(yè)參加的論壇會議明確要求水泥50家大型企業(yè)率先要向“10、50、100”排放標準看齊。
余熱發(fā)電技術(shù)在水泥行業(yè)迅速推廣,也是水泥行業(yè)努力有效降低化石能源所做出的努力之一。余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過十余年的發(fā)展,已經(jīng)從最初的嘗試到今天的標配。實踐證明,余熱發(fā)電在水泥節(jié)電方面作用和效益是明顯的。據(jù)行業(yè)專家調(diào)研,目前國內(nèi)余熱發(fā)電利用出色的企業(yè)已經(jīng)可以達到噸熟料發(fā)電在35kW˙h--38kW˙h,更有可以達到40kW˙h以上。
銅陵海螺
始終處于國內(nèi)水泥行業(yè)環(huán)保第一梯隊的臺泥更是行業(yè)典范,臺泥和平廠被稱為全球第一個將循環(huán)經(jīng)濟整合在一個水泥工業(yè)區(qū)里的案例。前董事長辜成允說過,“環(huán)保不是成本,而是責任?!?/p>
臺泥已故董事長辜成允曾表示,臺泥正在形成一種全新的水泥生產(chǎn)模式--以高溫(1800℃)作業(yè)的水泥廠、發(fā)電廠以及垃圾焚化廠為基礎(chǔ),全面資源化能源回收,尾端產(chǎn)出的二氧化碳,利用“鈣回路碳捕捉”的技術(shù)捕捉90%以上二氧化碳,開發(fā)二氧化碳的商機,未來這一商機很可能大過水泥制造本身。
順應(yīng)時代需要努力成為城市伴生企業(yè)
除了不斷提高自身污染排放標準和降低電耗水平,水泥行業(yè)為了實現(xiàn)實現(xiàn)向環(huán)保產(chǎn)業(yè)華麗轉(zhuǎn)身目標,將目光投向水泥窯協(xié)同處置。以海螺水泥、華新水泥等大型水泥集團為領(lǐng)軍的協(xié)同處置技術(shù)在國內(nèi)遍地開花結(jié)果。
以海螺水泥在銅陵的協(xié)同處置項目為例,2010年投產(chǎn)至今已無害化處置城市生活垃圾白余萬噸,兩套處置系統(tǒng)全部投產(chǎn),日處理垃圾可達600噸。社會各界人士考察絡(luò)繹不絕,凡到過現(xiàn)場的參觀過的都贊不絕口。
水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾得到了國家和地方的大力支持。例如2016年8月,貴州省貴陽市等6個市(州)的水泥窯協(xié)同處置固體廢物試點實施方案及8個項目建設(shè)方案獲得了國家工信部、財政部的批復(fù),列為國家級水泥窯協(xié)同處置固體廢物試點示范項目,并得到了財政部、工信部資金補助。
銅陵海螺垃圾處理項目廠房外景
截至2016年底,貴州省水泥窯協(xié)同處置固體廢物(生活垃圾、污泥)項目共13個,項目總投資13.26億元。已投入的9個項目日處理生活垃圾2950噸;另有4個協(xié)同處置固體廢物項目仍在規(guī)劃建設(shè)中。已投產(chǎn)的項目對當?shù)貏?chuàng)建環(huán)境模范城市,保護生態(tài)環(huán)境發(fā)揮了重要作用,也為貴州省建設(shè)國家生態(tài)文明實驗區(qū)、保護綠水青山做出了積極貢獻。這些項目中就有海螺貴定和海螺遵義協(xié)同處置項目。
工業(yè)危廢相較于城市生活垃圾來說污染程度更高,處理難度也更大。中國水泥研究院高級分析師鄭建輝說:“保守估計,2016年工業(yè)危廢產(chǎn)生量超過8800萬噸。若算上醫(yī)療廢物,危廢實際產(chǎn)生量超9000萬噸。然而,2015年環(huán)保部門核準的危廢經(jīng)營能力5263.9萬噸,實際經(jīng)營規(guī)模僅1536萬噸,不足30%?!?/p>
水泥行業(yè)在這樣一個大背景下進軍危廢處置領(lǐng)域。為此,投入了大量人力、物力、財力,承擔了風險。如果沒有自覺做到“同呼吸、共奮斗”,攜手共建天藍、地綠、水凈的美麗家園的精神,那是萬萬做不到的。目前,處于前期準備階段的水泥窯協(xié)同處置危廢能力有347萬噸。福建、江蘇、江西超過30萬噸。未來兩年全部投產(chǎn)后形成526萬噸/年的能力,水泥窯協(xié)同處置危廢能力爆發(fā)式增長,覆蓋25省市。全部投產(chǎn)無疑將有效緩解所在地工業(yè)危廢無法處理或者處理不徹底等問題。
種種跡象表明,水泥行業(yè)早已在行動,通過自身的努力為脫掉“高污染、高耗能”的帽子而奮斗,正在努力成為城市伴生默默無聞的清道夫。公眾應(yīng)當客觀看待水泥企業(yè)在生產(chǎn)中的污染排放問題。當然,由于企業(yè)之間工藝和設(shè)備的差異,管理水平高低,環(huán)保水平參差不齊。但是,按照排污許可證的要求排放污染物是必須做到的。
依據(jù)《環(huán)境保護法》在要求水泥生產(chǎn)企業(yè)如實向社會公開其主要污染物的名稱、排放方式、排放濃度和總量、超標排放情況,以及防治污染設(shè)施的建設(shè)和運行情況,接受社會監(jiān)督的同時,縣級以上人民政府環(huán)境保護主管部門和其他負有環(huán)境保護監(jiān)督管理職責的部門,也應(yīng)當依法公開環(huán)境質(zhì)量、環(huán)境監(jiān)測、突發(fā)環(huán)境事件以及環(huán)境行政許可、行政處罰、排污費的征收和使用情況等信息。
對社會公眾對水泥企業(yè)的質(zhì)疑,舉報,做出權(quán)威答復(fù)和處理。地方環(huán)保主管部門對水泥企業(yè)如存在的環(huán)境問題,該要求整改的責令整改,該處罰的下達行政處罰,對符合國家規(guī)定要求的,該肯定的應(yīng)予肯定。不言語,做個“群眾”也是不應(yīng)該的。
來源:水泥砼行
特此聲明:
1. 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點。
2. 請文章來源方確保投稿文章內(nèi)容及其附屬圖片無版權(quán)爭議問題,如發(fā)生涉及內(nèi)容、版權(quán)等問題,文章來源方自負相關(guān)法律責任。
3. 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日內(nèi)起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)益。