城市生活垃圾處理是城市環(huán)境衛(wèi)生治理的一大難點(diǎn),而利用新型干法水泥窯協(xié)同處置生活垃圾技術(shù)在處置成本、污染控制上有明顯的優(yōu)勢(shì),是目前實(shí)現(xiàn)垃圾減量化、無(wú)害化、資源化、能源化的有效手段之一。本文介紹了水泥窯協(xié)同處置生活垃圾技術(shù)的幾種方式和發(fā)展歷程,并重點(diǎn)對(duì)幾種協(xié)同處置方式進(jìn)行了對(duì)比分析。
一、背景
改革開(kāi)放以來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人民生活水平迅速提高,城鎮(zhèn)化進(jìn)程不斷加快,城市生活垃圾產(chǎn)量一直在增加。近年來(lái),我國(guó)的城市生活垃圾排放量以每年10%以上的速度增長(zhǎng)[1],此外,國(guó)內(nèi)存量垃圾堆放量已超過(guò)80億噸,既占用土地又污染環(huán)境。另外,由于我國(guó)垃圾分類(lèi)收集重視不夠,垃圾基本是混合收集,垃圾含水量高、熱值低、有機(jī)成分高,垃圾成分隨地區(qū)、季節(jié)等變化較大。
目前,我國(guó)城市生活垃圾無(wú)害化處理方式包括:衛(wèi)生填埋、高溫堆肥和焚燒,圖1為2014年我國(guó)垃圾處理方式比例,顯示我國(guó)仍然以填埋為主[2]。但焚燒憑借其減量效果最明顯、無(wú)害化最徹底、且焚燒熱量可以有效利用的特點(diǎn),近年來(lái)比例上升很快,可以預(yù)見(jiàn),焚燒正逐步成為處理城市垃圾的最主要方式。
與傳統(tǒng)的垃圾焚燒相比,焚燒發(fā)電所需建設(shè)與運(yùn)營(yíng)的費(fèi)用較高,且產(chǎn)生的灰渣需要二次處理。城市生活垃圾單獨(dú)焚燒后產(chǎn)生的灰渣包括底灰和飛灰, 其主要化學(xué)成分與水泥原料相似,且具有一定的膠凝活性[3]。利用水泥窯爐焚燒城市生活垃圾,其灰渣直接混入灼燒基生料中,參與熟料煅燒的固相反應(yīng),可以既可避免有害物質(zhì)的排出,又可減少對(duì)礦山資源的耗費(fèi),真正實(shí)現(xiàn)垃圾處理的“三化”目標(biāo);利用水泥窯燒成系統(tǒng)代替垃圾焚燒處理工藝的尾氣凈化系統(tǒng),簡(jiǎn)化了處理流程,降低了相應(yīng)的投資;緩解占地,節(jié)省建設(shè)投資;化解水泥行業(yè)過(guò)剩產(chǎn)能,促進(jìn)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。
圖1 2014年我國(guó)垃圾處理方式比例
二、水泥窯協(xié)同處置生活垃圾的幾種方案介紹及對(duì)比2.1 國(guó)內(nèi)外水泥窯協(xié)同處置生活垃圾的現(xiàn)狀
國(guó)際上水泥窯協(xié)同處置廢物技術(shù)開(kāi)始于20世紀(jì)70年代,首次試驗(yàn)于1974年加拿大Lawrence水泥廠(chǎng),隨后美國(guó)的Peerless、德國(guó)Ruderdorf等十多家水泥廠(chǎng)先后進(jìn)行了試驗(yàn)。截止到目前,在歐洲、北美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)有30多年的研究應(yīng)用歷史,在替代燃料研究和生態(tài)水泥生產(chǎn)方面積累了許多經(jīng)驗(yàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),2007年荷蘭的燃料替代率已達(dá)85%以上,2013年日本、比利時(shí)、瑞士、奧地利等燃料替代率達(dá)50%以上,美國(guó)為30%左右。
我國(guó)水泥窯協(xié)同處置生活垃圾技術(shù)推廣至今,僅有南京凱盛、海螺、中材、金隅、華新、華潤(rùn)、中信、中建材等幾家領(lǐng)先的水泥企業(yè)集團(tuán)和水泥裝備集團(tuán)開(kāi)展了水泥窯協(xié)同處置生活垃圾工作,僅有貴州等少數(shù)省份組織推動(dòng)了水泥窯協(xié)同處置生活垃圾工作。目前,全國(guó)已建成投產(chǎn)水泥窯協(xié)同處置生活垃圾生產(chǎn)線(xiàn)30 多條,占水泥生產(chǎn)線(xiàn)的比重不足2%。
2.2 水泥窯協(xié)同處置生活垃圾的主要方案
水泥窯協(xié)同處置生活垃圾的核心是在水泥的生產(chǎn)過(guò)程中,充分利用城市生活垃圾中的可燃成分和灰渣材料,結(jié)合水泥窯的生產(chǎn)特點(diǎn),應(yīng)用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)解決方案,使垃圾減量化、無(wú)害化、資源化、能源化。主要的處理方案可以大致進(jìn)行如下分類(lèi):
2.2.1 垃圾以固態(tài)形式入窯
2.2.1.1將垃圾直接摻入其他物料制成衍生生料或低熱值燃料再進(jìn)行水泥窯處理
該項(xiàng)技術(shù)是將生活垃圾制成低熱值燃料或者衍生生料,再利用水泥窯處置。生活垃圾進(jìn)場(chǎng)后,布撒石灰消毒防腐,分選出部分或全部的建筑垃圾后,進(jìn)行脫水、破碎,然后調(diào)整石灰飽和系數(shù),加入改性助燒劑和粘結(jié)劑,最終成型。調(diào)整石灰飽和系數(shù)是通過(guò)加生石灰、熟石灰、石粉、電石渣及其它含鈣材料中的一種或多種,以使灰渣中能生成適當(dāng)?shù)墓杷猁}礦物、鋁酸鹽礦物、鐵酸鹽礦物等,避免水泥熟料質(zhì)量造成較大波動(dòng)。
如果目標(biāo)為低位值燃料,則可加入瀝青、焦油、廢油、糊精、有機(jī)合成膠等膠粘劑,加入硝酸鹽、環(huán)烷酸鹽等為主要組分的助燃劑。如果目標(biāo)為衍生生料,可加入各種工業(yè)廢渣、尾礦、含碳原料,如湖南建材院的技術(shù)。這種技術(shù)路線(xiàn)需要當(dāng)?shù)啬軌蚶酶鞣N可以參與生活垃圾配料的廢棄物。
2.2.1.2 采用微生物發(fā)酵干化制備垃圾RDF以供水泥窯替代燃料
RDF技術(shù)是建立專(zhuān)門(mén)的生活垃圾預(yù)處理廠(chǎng),對(duì)混合生活垃圾進(jìn)行破碎和發(fā)酵干化等系列處理之后,選出可燃部分,對(duì)其進(jìn)行二次的破碎、加入添加劑、成型和篩分,制成RDF。RDF具有含水量低、熱值高的特點(diǎn),可用作水泥工業(yè)的替代燃料。主要流程見(jiàn)圖2。該技術(shù)強(qiáng)化了對(duì)混合生活垃圾的預(yù)處理,制成的RDF產(chǎn)品在水泥工業(yè)的使用可降低企業(yè)資源能源的消耗成本,該過(guò)程不必對(duì)原有水泥窯系統(tǒng)進(jìn)行太大改造,利于技術(shù)推廣。
圖2 典型的RDF水泥協(xié)同處置生活垃圾工藝流程圖
2.2.2 垃圾焚燒后以氣態(tài)形式入窯
2.2.1.1 爐排爐與水泥窯協(xié)同處置生活垃圾工藝(南京凱盛)
圖3 爐排爐與水泥窯協(xié)同處置生活垃圾工藝流程圖
垃圾由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至垃圾坑內(nèi)儲(chǔ)存,垃圾坑采用全密閉負(fù)壓結(jié)構(gòu),負(fù)壓通過(guò)垃圾庫(kù)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生,排出的臭風(fēng)引入空預(yù)器,利用垃圾焚燒的高溫?zé)煔饧訜嶂?20℃作為助燃風(fēng)。
新鮮垃圾倒入儲(chǔ)坑后生物干化后,可以降低水分,提高熱值,干化后的垃圾經(jīng)過(guò)行車(chē)抓斗輸送到爐排爐里干燥、燃燒、燃盡,焚燒爐燃燒后出口煙氣溫度為850~950℃,高溫?zé)煔馔ㄈ敫G尾分解爐內(nèi),與分解爐內(nèi)的高溫?zé)煔饣旌希缓?,從下至上?jīng)過(guò)旋風(fēng)筒與自上而下的生料換熱。分解爐內(nèi)燃燒煙氣溫度大于850℃,停留時(shí)間在7秒以上,煙氣里的有毒有害物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)被徹底破壞,從而達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)排放。爐排爐排出的爐渣經(jīng)除鐵后,送入水泥原料磨作為水泥原料,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,重金屬有害元素經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后固溶在熟料里。
垃圾在儲(chǔ)存過(guò)程中生成的滲濾液為高濃度有機(jī)污水,經(jīng)過(guò)濾處理后,噴射至分解爐內(nèi)高溫蒸發(fā)氧化處理,完全分解有機(jī)成分,實(shí)現(xiàn)無(wú)害化。
2.2.1.2 垃圾焚燒氣化爐與水泥窯協(xié)同處置生活垃圾工藝(海螺)
CKK技術(shù)是在水泥窯系統(tǒng)外建立平行的垃圾焚燒氣化爐,然后將焚燒后的煙氣和爐渣導(dǎo)回窯系統(tǒng)中處置。主要流程見(jiàn)圖4。整個(gè)生活垃圾處置過(guò)程在封閉式負(fù)壓環(huán)境中進(jìn)行,無(wú)粉塵和臭氣的泄露的問(wèn)題,垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)窯系統(tǒng)的高溫分解和高效除塵系統(tǒng)浄化后可達(dá)標(biāo)排放,爐渣可作為替代生料被固定于水泥熟料中,或作為混合材而最終被固定在水泥混凝土中。
圖4 垃圾焚燒氣化爐與水泥窯協(xié)同處置生活垃圾工藝流程圖
2.2.1.3 回轉(zhuǎn)式焚燒爐與水泥窯協(xié)同處置生活垃圾工藝(合肥院)
垃圾由垃圾專(zhuān)用車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠(chǎng)后先經(jīng)地衡進(jìn)行稱(chēng)重,再運(yùn)輸至卸料平臺(tái),經(jīng)卸料門(mén)卸至垃圾貯坑儲(chǔ)存,并由抓斗將垃圾按進(jìn)廠(chǎng)時(shí)間在池內(nèi)分開(kāi)堆放,再由垃圾吊車(chē)和抓斗將垃圾運(yùn)送到垃圾料斗,經(jīng)垃圾推料器,把垃圾均勻喂入回轉(zhuǎn)式垃圾焚燒爐;從窯頭抽取的887℃熱風(fēng)作為焚燒爐燃燒氣體,垃圾燃燒后的熱煙氣進(jìn)窯尾系統(tǒng),垃圾在焚燒爐內(nèi)的焚燒溫度控制在1200℃左右,在此溫度段垃圾焚燒氣停留2秒,在850℃以上溫度停留5秒以上;氣體進(jìn)入預(yù)熱分解系統(tǒng)后,與生料進(jìn)行熱交換,同時(shí)分解部分有害物質(zhì),做到垃圾處理的資源化、無(wú)害化、減量化。流程圖見(jiàn)圖5所示。
圖5 回轉(zhuǎn)式焚燒爐與水泥窯協(xié)同處置生活垃圾工藝流程圖
2.2.1.4 熱盤(pán)爐與水泥窯協(xié)同處置生活垃圾工藝(丹麥?zhǔn)访芩?
熱盤(pán)爐的工藝流程和結(jié)構(gòu)如圖6所示,其底部設(shè)有可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的圓形爐盤(pán)(1~4 r/h),可燃廢棄物(垃圾)通過(guò)計(jì)量后進(jìn)入爐內(nèi)。窯三次風(fēng)、部分高溫生料和可燃垃圾一同進(jìn)入熱盤(pán)爐內(nèi),在慢速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)上開(kāi)始充分地氧化燃燒,從物料進(jìn)口到爐渣和生料混合物卸出,在圓盤(pán)上大約要運(yùn)轉(zhuǎn)270°。卸出的殘?jiān)蛳侣淙敫G尾,細(xì)小的飛灰和生料則隨1050 ℃左右的高溫氣體進(jìn)入分解爐。按可燃垃圾的性質(zhì),調(diào)節(jié)圓盤(pán)的轉(zhuǎn)速,使其能在爐內(nèi)有足夠的時(shí)間,達(dá)到充分燃燒的目的。當(dāng)燒成系統(tǒng)出現(xiàn)意外故障時(shí), 設(shè)在熱盤(pán)爐上方的冷生料倉(cāng)可以直接放入生料進(jìn)爐,阻斷垃圾燃燒,使熱盤(pán)爐上的火很快熄滅,避免水泥窯系統(tǒng)不正常時(shí)環(huán)保超標(biāo)排放。
圖6 熱盤(pán)爐與水泥窯協(xié)同處置生活垃圾工藝流程圖
2.2.3 垃圾氣化工藝比較
三、 結(jié)語(yǔ)
水泥窯協(xié)同處置生活垃圾可充分利用垃圾自身的熱量和燃燒后的灰渣,與水泥生產(chǎn)工藝有機(jī)結(jié)合,大大減少了傳統(tǒng)垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目的環(huán)保運(yùn)營(yíng)成本,最大程度的實(shí)現(xiàn)垃圾處理的減量化、無(wú)害化、資源化、能源化,使垃圾“變廢為寶”。利用新型干法水泥窯協(xié)同處置生活垃圾對(duì)水泥線(xiàn)影響風(fēng)險(xiǎn)可控,產(chǎn)品不會(huì)對(duì)環(huán)境安全性造成危害,具有明顯的環(huán)境效益和社會(huì)效益,未來(lái)必將成為垃圾處理的優(yōu)選方式之一。
來(lái)源:中國(guó)水泥備件網(wǎng) 作者:戚家迎
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