第四批綠色示范工廠正在火熱申報中,回顧以往三批共807個國家級“綠色示范工廠”,其中鋼鐵行業(yè)已入圍38家綠色工廠,工業(yè)綠色化特別盤點了這些國家級綠色示范工廠,一起來看看他們都是誰吧~
綠色工廠是制造業(yè)的生產(chǎn)單元,是綠色制造的實施主體,屬于綠色制造體系的核心支撐單元,側(cè)重于生產(chǎn)過程的綠色化。綠色工廠是指實現(xiàn)用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。2015年,國務(wù)院出臺的《中國制造2025》提出,到2020年,建成千家綠色示范工廠。
第四批綠色示范工廠正在火熱申報中,回顧以往三批共807個國家級“綠色示范工廠”,其中鋼鐵行業(yè)已入圍38家綠色工廠,工業(yè)綠色化特別盤點了這些國家級綠色示范工廠,一起來看看他們都是誰吧~
天津
天津鋼鐵行業(yè)有兩家企業(yè)入圍了第二批國家級“綠色示范工廠”名錄,分別是天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司與天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團有限公司
天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司。天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司積極引入社會資本,推進企業(yè)節(jié)能減排技術(shù)改造,打通了綠色發(fā)展的脈絡(luò)。天鋼聯(lián)合特鋼的光伏發(fā)電項目投入約1.5億,在廠房屋頂鋪設(shè)了近21萬平方米的光伏組件,每年發(fā)電量可供兩萬戶家庭用一年,解約標煤每年達到6438噸,減排二氧化碳1.6萬噸左右。
天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團有限公司。截至目前,天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團有限公司環(huán)保投資已達35億元。通過能源集中管控,榮程集團將能源調(diào)度系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng)、煤氣安全監(jiān)測系統(tǒng)四大功能合一,可提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量及高爐煤氣利用率,降低系統(tǒng)能耗,每年降低的能耗折合9.1萬噸標準煤,每年減少二氧化碳排放量約24萬噸,每年產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益4100萬元。
河北
河北省鋼鐵行業(yè)共入圍11家綠色工廠,分別是河鋼股份有限公司唐山分公司、河北新金鋼鐵有限公司、金鼎重工有限公司、德龍鋼鐵有限公司、河北普陽鋼鐵有限公司、河北敬業(yè)集團有限公司、邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司、河北東海特鋼有限公司、邯鄲鋼鐵集團有限責(zé)任公司、首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司與唐山市德龍鋼鐵有限公司。
河鋼股份有限公司唐山分公司。河鋼唐鋼始終堅持開放性思維,全行業(yè)視野和國際化定位,不斷提升理念,提高工作標準,積極應(yīng)對各種困難和挑戰(zhàn),從環(huán)境形象到清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排,從成本控制到產(chǎn)品開發(fā)和品牌提升,實現(xiàn)了全方位的歷史性進步和跨越式發(fā)展。河鋼唐鋼建立物質(zhì)循環(huán)、能源循環(huán)及廢棄物再資源化生產(chǎn)體系,全面推進節(jié)能、節(jié)水、降耗及資源綜合利用等方面的技術(shù)進步,使資源和能源效率及污染物排放等指標達到業(yè)內(nèi)先進水平。
河北新金鋼鐵有限公司。近三年來,新金鋼鐵在有組織排放治理方面投資近22.16億元,建設(shè)各類除塵設(shè)施共計86套,配套相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施均實現(xiàn)了在線檢測,包括燒結(jié)機煙氣循環(huán)系統(tǒng)、SCR脫硫脫硝脫二惡英一體化系統(tǒng)、煉鐵廠爐臺全封閉、煉鋼廠一/二/三次除塵系統(tǒng)、軋鋼廠煙氣收集系統(tǒng)、安裝在線監(jiān)測設(shè)備29套,通過一系列的具體行動,河北新金基本達到超低排放的要求。每年可消減,二氧化硫665噸、氮氧化物3052噸、顆粒物176噸。在無組織排放治理方面,河北新金投資3.25億元,建造“環(huán)保智能料棚”7座,總面積26萬平方米,采用射霧器、智能干霧抑塵、鷹眼感應(yīng)連鎖系統(tǒng)、智能洗車臺、氣力管道、密閉式皮帶通廊系統(tǒng),對廠區(qū)在用車輛全部采用新能源汽車。每年可減少粉塵污染3200噸。
金鼎重工有限公司。金鼎重工有限公司在綠色工廠創(chuàng)建方面開展了一系列工作,通過先進的管理理念使綠色工廠持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展,堅持“節(jié)能、減排、降能增效、防治污染、遵守法規(guī)、清潔生產(chǎn)、持續(xù)改進”的工作方針,著眼于污染源深度治理、本質(zhì)化達標提升,金鼎鋼鐵集團將以技術(shù)、工藝、管理創(chuàng)新為支撐,突出環(huán)保設(shè)施優(yōu)化完善,全面推行清潔生產(chǎn),不斷改善環(huán)境質(zhì)量、確保環(huán)境安全,創(chuàng)建天藍、地綠、水清、氣凈的綠色生態(tài)企業(yè)。近年來環(huán)保投入累計達8.5億元,嚴格確保環(huán)保設(shè)施正常運行,開創(chuàng)了綠色發(fā)展的良好局面。
德龍鋼鐵有限公司。自2012年以來,德龍鋼鐵引進世界最先進的環(huán)保技術(shù),實施了100多項環(huán)保深度治理項目,僅今年就投入7.35億元,重點實施了17項深度治理工程。
河北普陽鋼鐵有限公司。幾年來,普陽鋼鐵在環(huán)保方面投資達30億元左右,其中2013年至2016年期間,環(huán)保投資達5億元左右,2017年環(huán)保綜合治理投資達4億元,2018年環(huán)保綜合治理計劃投資10億元,各生產(chǎn)工序配套建設(shè)有各類環(huán)保設(shè)施。新建項目全面采用先進的清潔生產(chǎn)工藝和超低排放污染控制新技術(shù)。
河北敬業(yè)集團。河北敬業(yè)集團為響應(yīng)國家節(jié)能減排和淘汰落后工藝的號召,先后拆除國家要求淘汰的設(shè)備,煙(粉)塵排放全部達標;集團投資近1.17億元建設(shè)的污水零排放項目,確保了污水一滴不外排,中水可澆花養(yǎng)魚;投資近14億元建設(shè)煤氣柜、煤氣發(fā)電機組、低溫余熱發(fā)電機組,投資1億多對所有高爐安裝TRT余壓發(fā)電裝置,2017年上半年集團自發(fā)電達65%以上,投資3700萬元建設(shè)高爐沖渣水余熱回收供熱項目,惠及周邊地區(qū);全部生產(chǎn)設(shè)備覆蓋除塵設(shè)備,燒結(jié)機進行脫硫改造。對所有的散裝料場安裝了防風(fēng)抑塵墻,料場全封閉,杜絕無組織揚塵排放;執(zhí)行廠區(qū)不硬化就綠化原則,推動綠化革命,植被覆蓋率達50%,廠區(qū)“三季有花,四季有綠”,被評為“工業(yè)旅游示范企業(yè)”。
邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司。邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司多年來邢鋼始終將節(jié)能減排、環(huán)境保護視為企業(yè)生存的生命線,憑借節(jié)能減排、能源綜合利用、循環(huán)經(jīng)濟方面的突出表現(xiàn)入選了國家級“綠色示范工廠”。
河北東海特鋼有限公司。河北東海特鋼有限公司東海特鋼在大力增加環(huán)保設(shè)施投入的同時,全面推行“7S”現(xiàn)場管理和清潔生產(chǎn),嚴格遵照《環(huán)境保護法》,依法開展環(huán)保工作。依托現(xiàn)代污水處理中心,建立行之有效的環(huán)保排放管控體系和廢氣、廢水、廢固循環(huán)利用體系,實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放,循環(huán)處理水可直接飲用。東海特鋼現(xiàn)已通過ISO14001環(huán)境管理體系認證;污染物排放全部達到國家標準,并努力提升到國際標準;廠區(qū)綠化率達38.8%,剩余地面100%硬化,滿足非綠即硬的環(huán)保要求。
邯鄲鋼鐵集團有限責(zé)任公司。2008年6月30日,唐鋼集團、原邯鋼集團強強聯(lián)合組建的河北鋼鐵集團正式掛牌成立。2008年,集團以營業(yè)收入1670億元,居世界500強企業(yè)第375位。邯鋼集團以“建設(shè)國際水平現(xiàn)代化邯鋼”為目標,以建設(shè)460萬噸精品板材生產(chǎn)線為核心,積極推進產(chǎn)業(yè)升級、管理創(chuàng)新、人才強企、文化推動四大支撐戰(zhàn)略,努力創(chuàng)建集約效益型、資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè),奠定百年基業(yè)。
首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司。首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司廢氣方面,在原料場周邊建設(shè) 20 米高防風(fēng)抑塵網(wǎng),減少粉塵無組織排放。各工序建設(shè) 111 臺除塵器,布袋除塵器排放濃度小于 20mg/m3,電除塵器排放濃度小于 30mg/m3;所有除塵灰均采用密封罐車運輸,最大限度減少污染物排放,自備電站采用海水脫硫、選擇性催化還原 (scr 法)煙氣脫硝工藝,出口s02 濃度≤60mg/m3,脫硝出口 nox 濃度≤100mg/m3;廢水處理方面,建設(shè)焦化酚氰污水處理系統(tǒng)、煉鋼連鑄廢水處理系統(tǒng)、熱軋、冷軋廢水處理、綜合污水處理等廢水處理設(shè)施。通過采取節(jié)水與廢水回用結(jié)合,生產(chǎn)廢水采用清濁分流、一水多用、串級使用和循環(huán)利用相結(jié)合,使生產(chǎn)廢水得到了充分利用;固廢綜合利用方面,組織完成焦爐型煤項目,有效利用焦油渣、酸焦油等固體廢物。建設(shè) 240 萬噸高爐水渣細磨生產(chǎn)線。建設(shè)鋼渣處理生產(chǎn)線,處理后的渣鋼作為燒結(jié)、煉鋼的副原料;建設(shè)25萬噸/年煉鋼一次除塵灰造球項目、建設(shè)30萬噸粉煤灰細磨生產(chǎn)線多年來,京唐鋼鐵已建立完善10個環(huán)保管理制度。
唐山市德龍鋼鐵有限公司。唐山德龍堅持以走新型工業(yè)化道路為中心,以持續(xù)提高企業(yè)的核心競爭力為目標,在控制鋼鐵產(chǎn)能的原則下,通過提升裝備水平,淘汰落后裝備和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,使企業(yè)由傳統(tǒng)的粗放型向集約型和資源環(huán)保型轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)清潔和文明生產(chǎn),追求生態(tài)環(huán)境和經(jīng)濟效益的最大化,從而使唐山德龍在發(fā)展中實現(xiàn)人與自然和諧、與環(huán)境友好的能源和資源節(jié)約型綠色工廠。唐山德龍以循環(huán)經(jīng)濟理念為指導(dǎo),統(tǒng)籌規(guī)劃,使鋼鐵生產(chǎn)過程的所有資源,如:工業(yè)蒸氣、煤氣、工業(yè)廢水、工業(yè)廢渣(高爐、轉(zhuǎn)爐渣)得到全面、合理地利用。在提升裝備的同時,全面采用先進的節(jié)能、節(jié)水、資源、回收利用和環(huán)保新技術(shù)。
山西
山西省鋼鐵行業(yè)中,山西太鋼不銹鋼股份有限公司入圍了第一批國家級“綠色示范工廠”。太鋼不銹圍繞綠色發(fā)展目標,太鋼不銹堅持以科技創(chuàng)新和技術(shù)進步為支撐,大力倡導(dǎo)節(jié)約、環(huán)保、文明、低碳的生產(chǎn)和生活方式,采用國際最先進的節(jié)能環(huán)保循環(huán)經(jīng)濟工藝技術(shù);太鋼不銹堅持以循環(huán)經(jīng)濟“減量化、再利用和資源化”為原則,在鋼鐵生產(chǎn)及產(chǎn)品服務(wù)全生命周期努力踐行清潔生產(chǎn)、綠色采購和廢棄物資源化利用等循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展理念,實施綠色精品戰(zhàn)略;太鋼不銹堅持與城共融,加快推進由自身內(nèi)部的小循環(huán)向社會的大循環(huán)轉(zhuǎn)變,不斷提升建設(shè)都市型綠色鋼廠水平。這些年來,每年處理回用城市居民生活污水近2000萬立方米,減少城市COD排放5000多噸;持續(xù)推進生產(chǎn)過程余熱回收利用,成為太原市集中供熱的主要熱源之一,供熱面積達2200多萬平方米。
內(nèi)蒙古
近年來,內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司投資近百億元,開展環(huán)境綜合治理。在生態(tài)環(huán)境治理上,包鋼圍繞尾礦庫區(qū)域?qū)嵤┝肆蠊こ?,具體包括:氧化礦選礦搬遷工程、白云鄂博礦資源綜合利用工程、尾礦庫及周邊地區(qū)環(huán)境綠化及水質(zhì)改善工程、尾礦庫防滲工程、一電廠灰渣壩綜合治理工程、周邊農(nóng)牧民搬遷安置工程。在2019年,包鋼股份計劃安排資金58億元,擬實施57項節(jié)能環(huán)保項目,為進一步提升包鋼股份環(huán)境質(zhì)量和綠色制造水平提供支持。
遼寧
遼寧省有兩家鋼企入圍了國家級“綠色示范工廠”,分別是鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司與凌源鋼鐵集團有限責(zé)任公司。
鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司。鞍鋼股份鲅魚圈分公司始終秉承綠色清潔、生態(tài)一流的發(fā)展理念,把治理環(huán)境、建設(shè)環(huán)境、保護環(huán)境、經(jīng)營環(huán)境納入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,以建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟與可持續(xù)發(fā)展的綠色樣板工廠為目標,遵循經(jīng)濟增長、社會進步、環(huán)境保護三者協(xié)調(diào)與和諧發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟理念,走出一條循環(huán)綠色發(fā)展之路。通過持續(xù)加大環(huán)保治理項目投資、積極引入先進環(huán)保治理工藝技術(shù),促使主要大氣與水污染排放指標大幅降低,排放績效位于行業(yè)前列。
凌源鋼鐵集團有限責(zé)任公司。目前,凌源鋼鐵集團有限責(zé)任公司實現(xiàn)了污水零排放,噸鋼新水耗為1.4立方米/噸,在全國鋼鐵行業(yè)排名第二。大高爐、大轉(zhuǎn)爐采用干法除塵,燒結(jié)機、球團全部實施煙氣脫硫。自2008年至今,凌鋼累計投資近30億元,建成環(huán)境保護、資源節(jié)約、綜合利用和清潔生產(chǎn)等項目近百個,高爐、燒結(jié)機、焦化等所有生產(chǎn)工序均達到國家最新排放標準要求。凌鋼所有環(huán)保績效指標均優(yōu)于國內(nèi)重點統(tǒng)計鋼鐵企業(yè)的平均值,部分指標達到甚至優(yōu)于《鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系》技術(shù)指標表中Ⅰ級基準值的要求,處于國內(nèi)先進及國際領(lǐng)先水平。
吉林
吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司是吉林省唯一一家入圍國家級“綠色示范工廠”名錄的鋼企。吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司下大力氣在生產(chǎn)工序、產(chǎn)能產(chǎn)量、裝備技術(shù)等方面進行調(diào)整、創(chuàng)新和突破,把環(huán)境治理擺在首要位置。經(jīng)過精心規(guī)劃和設(shè)計,自2008年起,公司先后投資15億元,建成了能源管理系統(tǒng)、干熄焦余熱發(fā)電、燒結(jié)余熱發(fā)電、TRT發(fā)電、65MW剩余煤氣發(fā)電、余熱社區(qū)供暖綜合利用、單體設(shè)備節(jié)能改造、中央水處理等一大批節(jié)能低碳環(huán)保項目?!?016年以來,投資超過3億元,進行了高爐礦槽除塵改造、燒結(jié)煙氣脫硫改造、焦爐煙氣脫硫,煉鋼倒灌站、轉(zhuǎn)爐除塵等節(jié)能環(huán)保項目相繼落地,排放指標完全符合鋼鐵工業(yè)污染物排放標準。
江蘇
江蘇省共有5家鋼企入圍了國家級“綠色示范工廠”名錄,分別是江陰興澄特種鋼鐵有限公司、中天鋼鐵集團有限公司、江蘇永鋼集團有限公司、常熟市龍騰特種鋼有限公司、南京南鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司。
江陰興澄特種鋼鐵有限公司。江陰興澄特種鋼鐵有限公司在建新項目都先考慮環(huán)境工藝的先進性與能耗綜合指標的先進性,在引進全套優(yōu)特鋼生產(chǎn)線的同時,也引進了國際一流的環(huán)保設(shè)備和技術(shù),近三年環(huán)保投入約30億元。
中天鋼鐵集團有限公司。中天鋼鐵集團有限公司已累計投入近百億元實施了100余項節(jié)能減排、循環(huán)利用工程。圍繞“綠色工廠”主題,中天鋼鐵實現(xiàn)廠區(qū)可綠化面積達100%,各類綠化樹木超5萬株。目前,中天鋼鐵高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣綜合利用率大于99%,生產(chǎn)水重復(fù)利用率96.8%,噸鋼環(huán)保治理費用近190元,年治理費用近20億元。
江蘇永鋼集團有限公司。資料顯示,“十二五”以來,永鋼累計投資45億元,完成各類環(huán)保技術(shù)改造項目200多項。通過技術(shù)改造,永鋼實現(xiàn)了燒結(jié)、球團煙氣全面脫硫;永鋼進一步加強對無組織揚塵的治理,在對原有除塵器及配套設(shè)施進行升級改造的同時,新增高效布袋除塵器20余臺;加強廢水回收,先后新建處理能力為1萬噸/天和2.5萬噸/天的污水處理裝置,并配套建設(shè)雨污分流系統(tǒng);永鋼通過建立健全能源管理體系,充分發(fā)揮企業(yè)能源管理體系作用,“十二五”期間完成工序節(jié)能量約49.83萬噸標準煤當量,噸鋼綜合能耗等各項能耗指標逐年下降,目前多項指標已處于行業(yè)先進水平。
常熟市龍騰特種鋼有限公司。近年來,鋼鐵行業(yè)在低位徘徊,龍騰特鋼秉持著“綠色特鋼 生態(tài)龍騰”的口號,投資2億元,新上脫硫、除塵、減排設(shè)備,各項節(jié)能環(huán)保指標提前達到新環(huán)保法標準,在去年國家環(huán)保部的三次“飛行檢查”中均獲得好評。在工信部開展的《鋼鐵企業(yè)規(guī)范條件》認證中,龍騰特鋼是全國首批通過認證的45家企業(yè)之一,環(huán)保、質(zhì)量、安全全面達標。
南京南鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司。在過去幾年,南鋼二氧化硫、氮氧化物、化學(xué)需氧量等主要污染物噸鋼排放量分別下降了36%、6%和32%。未來還將在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域繼續(xù)加大投入,從2017年開始的3年內(nèi)將累計投入20億元。此外,南鋼還計劃布局節(jié)能環(huán)保、智能制造、“互聯(lián)網(wǎng)+”3大非鋼產(chǎn)業(yè)平臺。在南鋼的發(fā)展規(guī)劃中,到2020年,環(huán)保、智能制造等新產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值要達到600億元。
安徽
安徽省有3家企業(yè)入圍了國家級“綠色示范工廠”名錄,分別是馬鞍山鋼鐵股份有限公司、銅陵市富鑫鋼鐵有限公司與銅陵市旋力特殊鋼有限公司。
馬鞍山鋼鐵股份有限公司。多年來,馬鋼一直將環(huán)境經(jīng)營視為企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的核心要素,把環(huán)境保護活動作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動和運營管理的重要內(nèi)容,圍繞綠色企業(yè)愿景,在鋼鐵產(chǎn)品和服務(wù)的全生命周期過程中,踐行清潔生產(chǎn)、綠色采購、綠色制造、綠色市場營銷、污染物排放最小化和廢棄物循環(huán)再利用,推進公司綠色發(fā)展。通過結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級,構(gòu)建“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”綠色企業(yè),促進企業(yè)與自然、生態(tài)環(huán)境和諧共處,履行企業(yè)社會責(zé)任,提升企業(yè)綜合競爭力。秉承“做精鋼鐵,多業(yè)并舉,綠色企業(yè),美好家園”的企業(yè)愿景和“環(huán)境經(jīng)營、綠色發(fā)展”的環(huán)保理念,馬鋼積極構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系,系統(tǒng)推進節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)和綠色精益制造,為打造綠色工廠奠定了堅實基礎(chǔ)。
銅陵市富鑫鋼鐵有限公司。據(jù)不完全統(tǒng)計,富鑫鋼鐵公司每年各類污染治理設(shè)施運行費用達5000余萬元,先后累計投入近3億元在廢氣治理、廢水處理、固廢治理、噪聲治理、粉塵揚塵等方面對照國家新標準新要求進行了各類污染綜合治理,一批環(huán)境治理工程成效顯著。該公司還投入10萬元在廠區(qū)大門口建成“大氣污染物實時排放信息公開”電子顯示屏,將各廠大氣污染物排放信息實時公開,自覺接受全體員工和社會各界監(jiān)督。市環(huán)境監(jiān)測中心站每年監(jiān)測公告顯示,富鑫鋼鐵公司已連續(xù)多年保持各類污染物穩(wěn)定達標排放,環(huán)保各項工作均符合國家環(huán)保要求。
銅陵市旋力特殊鋼有限公司。銅陵市旋力特殊鋼有限公司成立于2009年3月12日,注冊資本8億元,總投資為40多億元。
山東
山東共有五家鋼企入圍國家級“綠色示范工廠”名錄,分別是石橫特鋼集團有限公司、泰山鋼鐵集團有限公司、山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司、山東壽光巨能特鋼有限公司與青島特殊鋼鐵有限公司。
石橫特鋼集團有限公司。多年來,石橫特鋼累計投資10億多元,在各生產(chǎn)系統(tǒng)安裝各類除塵設(shè)施100多臺套,噪音治理設(shè)施100多臺套,水循環(huán)利用和廢水處理系統(tǒng)40多臺套,實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)全過程的污染預(yù)防與控制,每年環(huán)保運行維護費用3億多元,環(huán)保設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施全程同步運行。2017年,為進一步削減污染物排放,實現(xiàn)超低排放,增加投資1.5億元進行環(huán)保設(shè)施提標改造和環(huán)境綜合整治,使環(huán)保工作走在了行業(yè)的前列。
泰山鋼鐵集團有限公司。2018年,泰山鋼鐵集團全年環(huán)境污染事故為零、環(huán)境在線數(shù)據(jù)達標率100%、政府下達的污染物減排任務(wù)完成率100%、建設(shè)項目環(huán)保手續(xù)按期完成率100%。泰鋼2018年還完成了農(nóng)高區(qū)綠色熱動供暖項目,供熱面積達到35萬平方米,年可節(jié)約標準煤8.2萬噸,減少CO2排放18萬噸,成功解決了七個小區(qū)的供暖問題。
山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司。山鋼股份萊蕪分公司投資2.7億元,強化大氣、水污染物治理,使得廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量明顯改善;山鋼股份萊蕪分公司大力推進技術(shù)改造和裝備升級,打造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級示范工程,成為全國重要的結(jié)構(gòu)鋼和特殊鋼生產(chǎn)基地,并先后開發(fā)出中低速磁懸浮列車用F型鋼、船板鋼、壓力容器鋼、管線鋼、工程機械用鋼等260余個品種、近千個規(guī)格的新產(chǎn)品,用實力打造“綠色”品牌。山鋼萊鋼加快推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,調(diào)整優(yōu)化管理架構(gòu),為鋼結(jié)構(gòu)綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展搭建起更為堅實的平臺,裝配式鋼結(jié)構(gòu)綠色建筑體系通過國內(nèi)專家認證。
山東壽光巨能特鋼有限公司。近年來,山東壽光巨能特鋼有限公司堅持“綠色、節(jié)能、安全、環(huán)?!钡钠髽I(yè)發(fā)展宗旨,高度重視安全環(huán)保、節(jié)能減排工作,加大環(huán)保安全投入,積極履行社會責(zé)任,致力于打造環(huán)境友好型、資源節(jié)約型工廠;堅持以科技創(chuàng)新和技術(shù)進步為支撐,堅持走可持續(xù)發(fā)展之路,通過產(chǎn)品優(yōu)化升級、技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新、實施節(jié)能環(huán)保項目等舉措,持續(xù)不斷地打造高品質(zhì)優(yōu)特鋼產(chǎn)品以滿足用戶需求,促進了產(chǎn)量質(zhì)量不斷提升、經(jīng)濟效益穩(wěn)定增長。
青島特殊鋼鐵有限公司。青島特殊鋼鐵有限公司是2012年10月1日國家頒布冶金企業(yè)污染物排放新標準后,首個由國家審核批準的項目,環(huán)保指標達到國家要求標準,青島特鋼環(huán)保投資占總哦兔子的11%左右(約18億元),按照國家新標準要求配備了世界技術(shù)成熟、裝備先進的除塵、脫硫及脫硝設(shè)施,主要污染物排放指標均達到鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)標準一級水準。
河南
安陽市新普鋼鐵有限公司是河南省唯一一家入圍國家級“綠色示范工廠”名錄的鋼企。新普鋼鐵是具有現(xiàn)代化管理規(guī)模的鋼鐵企業(yè),注冊資金19000萬元,擁有球團、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼和軋鋼五個生產(chǎn)主體廠。新普鋼鐵不斷引進高素質(zhì)人才及先進的技術(shù)、設(shè)備、工藝,著力打造低碳綠色的鋼鐵企業(yè),建設(shè)綠色制造體系,踐行企業(yè)社會責(zé)任。
湖北
湖北新冶鋼有限公司作為湖北省唯一一家入圍國家級“綠色示范工廠”名錄的鋼企。新冶鋼創(chuàng)新管理思路,在管理方法和手段上形成了具有自身特點的冶金節(jié)能環(huán)保管理架構(gòu)。投資十幾億元,對廠界邊的鍛造系統(tǒng)實施了搬遷改造和升級轉(zhuǎn)型。在煉鐵工序,公司成立了鐵前節(jié)能降耗攻關(guān)專題組,通過提高風(fēng)溫、加大風(fēng)量、穩(wěn)定爐料結(jié)構(gòu)、提高入爐品位、提高噴煤比和開展系列節(jié)能改造,使鐵前能源消耗水平大大提高,綜合焦比下降15.5%,入爐焦比更是大幅度下降27.6%。僅此一項一年節(jié)約成本1.2億元。
湖南
湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司作為湖南省唯一一家入圍國家級“綠色示范工廠”名錄的鋼企。十一五以來,湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司投入三十多億元圍繞清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟、綜合治理與綠色發(fā)展建設(shè)廢水綜合和治理、煙塵綜合治理等設(shè)施降低了污染物,實現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展,
廣東
廣東省有兩家鋼企入圍了國家級“綠色示范工廠”名錄,分別是陽春新鋼鐵有限責(zé)任公司與中山中粵馬口鐵工業(yè)有限公司。
陽春新鋼鐵有限責(zé)任公司。陽春新鋼鐵有限責(zé)任公司自建廠伊始就高度重視環(huán)境保護和節(jié)能減排,按照國家相關(guān)政策,以建設(shè)“清潔新鋼鐵、綠色新鋼鐵”為目標,以助力科學(xué)發(fā)展為己任,踐行“清潔生產(chǎn)、綠色工廠”環(huán)保理念。一方面狠抓內(nèi)部管理,減少能源消耗與浪費;另一方面,持續(xù)加大節(jié)能投入,積極應(yīng)用節(jié)能新技術(shù)、新工藝。目前,陽春新鋼鐵公司已累計投資近20億元用于節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟項目,擁有十分完備的環(huán)保管理體系,能充分循環(huán)利用富余的煤氣、蒸汽、廢渣、廢水、廢物等,既取得了豐厚的經(jīng)濟效益,也贏得了良好的社會效益。
中山中粵馬口鐵工業(yè)有限公司。中山中粵馬口鐵工業(yè)有限公司成立于1989年6月,是香港上市公司廣南集團投資的外商獨資企業(yè)。總投資17,697.93 萬美元,注冊資本8,425.28 萬美元,擁有固定資產(chǎn)超過8億元人民幣。
甘肅
近年來,甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司積極響應(yīng)國家政策,把全面推行智能制造和綠色制造作為實現(xiàn)轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展戰(zhàn)略的重要目標,不斷加大節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝和裝備的研發(fā)力度,加快制造業(yè)升級,努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。目前酒鋼綠色制造和智能制造正在加速融合,使酒鋼向著工業(yè)化、信息化與綠色化“三化集成”的方向發(fā)展。
寧夏
作為寧夏自治區(qū)唯一一家入圍國家級“綠色示范工廠”名錄的鋼企,寧夏鋼鐵(集團)有限責(zé)任公司多年來堅持綠色發(fā)展,牢固樹立發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟理念,大力倡導(dǎo)節(jié)約、環(huán)保、文明、低碳的生產(chǎn)和生活方式,堅持走可持續(xù)發(fā)展之路,公司實施了余氣余壓綜合利用和循環(huán)水系統(tǒng)零排放改造,完成了36MW煤氣及飽和蒸汽綜合利用發(fā)電,燒結(jié)、高爐、煉鋼、軋鋼工序循環(huán)水零排放改造等項目,實現(xiàn)了全循環(huán)式生產(chǎn)和清潔化生產(chǎn)。
附總表
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