河南開祥精細(xì)化工有限公司積極開展綠色化改造，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推動(dòng)綠色制造體系建設(shè)，在重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)、重點(diǎn)領(lǐng)域取得實(shí)質(zhì)性突破，推進(jìn)企業(yè)綠色發(fā)展提速升級(jí)。
河南開祥精細(xì)化工有限公司緊密圍繞河南省委、省政府“三大改造”工作的具體要求，積極開展綠色化改造，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推動(dòng)綠色制造體系建設(shè)，在重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)、重點(diǎn)領(lǐng)域取得實(shí)質(zhì)性突破，推進(jìn)企業(yè)綠色發(fā)展提速升級(jí)。
河南開祥精細(xì)化工有限公司為河南能源化工集團(tuán)煤氣化公司的下屬企業(yè)，位于義馬市煤化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，占地面積1050畝，總資產(chǎn)38億。公司具備年產(chǎn)20萬噸甲醇、2×10萬噸二甲醚、2×4.5萬噸1,4-丁二醇、10萬噸PBT的生產(chǎn)能力;擁有“煤—甲醇—二甲醚”和“煤—甲醇—1，4-丁二醇—PBT”兩條產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷意大利、加拿大、印度等歐美亞市場。
公司是國家高新技術(shù)企業(yè)、河南省綠色工廠、中國石油和化工聯(lián)合會(huì)綠色工廠、河南省清潔生產(chǎn)工廠、河南省互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)創(chuàng)新示范企業(yè)、工信部首批“兩化融合管理體系貫標(biāo)”企業(yè)等，并先后參與編制了《1.4丁二醇單位產(chǎn)品能源消耗限額》、《1,4-丁二醇行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》、《綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)》、《綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范1,4-丁二醇(BDO)》等國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
開祥化工開展綠色化改造，踐行綠色發(fā)展理念。自2016年以來，該公司采取四項(xiàng)措施積極開展綠色化改造項(xiàng)目，當(dāng)年完成鍋爐超低排放改造，鍋爐煙氣排放指標(biāo)符合《河南省燃煤電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》SO2≤35 mg/Nm3、NOx≤50mg/Nm3、煙塵≤10 mg/Nm3的要求，目前排放指標(biāo)長期低于排放標(biāo)準(zhǔn);2018年建成投用6套VOCs治理裝置，對(duì)57個(gè)無組織排放點(diǎn)進(jìn)行收集和處置，目前裝置運(yùn)轉(zhuǎn)率100%;；2018年建成投用廢水氟化物治理裝置，針對(duì)煤氣化氟離子廢水進(jìn)行處置，氟離子去除率達(dá)90%以上，處置后廢水滿足排放標(biāo)準(zhǔn)；2019年開展了低溫甲醇洗硫化氫深度治理和電石廠房除塵改造項(xiàng)目，進(jìn)一步夯實(shí)綠色發(fā)展根基，打造環(huán)境友好型企業(yè)。
推進(jìn)綠色工廠建設(shè)，深耕環(huán)境友好型企業(yè)。公司自2017年開展綠色工廠創(chuàng)建工作，以打造環(huán)境友好型企業(yè)為使命，并于2018年分別取得了河南省“綠色工廠”及中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)“綠色工廠”認(rèn)定。開展綠色設(shè)計(jì)，在“新建、改建、擴(kuò)建”項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段進(jìn)行綠色評(píng)價(jià);開展能源管理體系建設(shè)，并于2018年5月取得能源管理體系認(rèn)證;開展碳足跡核查，并于2018年8月對(duì)標(biāo)核算碳排放量為10.1742 teCO2/t;產(chǎn)品設(shè)計(jì)中引入生態(tài)設(shè)計(jì)理念，采用可循環(huán)利用的桶裝及可降解包裝。
加大資金投入，推進(jìn)資源循環(huán)利用和節(jié)能項(xiàng)目實(shí)施。公司通過對(duì)余熱、余壓的回用實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，通過對(duì)危廢、固廢的資源化處置，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)，2017年建成廢硫酸處理回收裝置，以1,4-丁二醇裝置產(chǎn)生的廢硫酸為原料，經(jīng)焚燒及凈化處置回收濃硫酸，實(shí)現(xiàn)了危廢的循環(huán)發(fā)展;2018年開展循環(huán)水余壓發(fā)電項(xiàng)目，將循環(huán)水系統(tǒng)余壓轉(zhuǎn)化為電能，單臺(tái)機(jī)組每年可回收電量97萬kW·h，目前主體設(shè)備已完成安裝;2019年開展廢舊銅鉍催化劑回收利用項(xiàng)目，以催化劑回收系統(tǒng)使用為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)危廢的資源化利用，目前正在開展設(shè)計(jì)工作;正在籌劃固廢電石渣的資源化利用項(xiàng)目，將固廢電石渣轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)碳酸鈣、硫酸鈣晶須和氧化鈣等市場前景良好的產(chǎn)品，通過產(chǎn)業(yè)協(xié)同實(shí)現(xiàn)固廢處置的規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化，降低主要產(chǎn)品生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
河南開祥精細(xì)化工有限公司堅(jiān)持用綠色理念引領(lǐng)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展，積極開展綠色化改造和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，已經(jīng)形成了綠色發(fā)展與產(chǎn)業(yè)升級(jí)和環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈，推動(dòng)了綠色制造體系建設(shè)，并使企業(yè)實(shí)實(shí)在在的享受到了綠色發(fā)展的紅利。主要體現(xiàn)在以下四方面：污染物排放大幅降低，2018年煙塵排放量減排0.74噸，同比減少18.18%，二氧化硫減排13.70噸，同比減少49.30%，COD減排5.28噸，同比減少10.61%;單位產(chǎn)品能源消耗大幅降低，2018年主要產(chǎn)品能耗均低于設(shè)計(jì)值及能耗限額，共計(jì)減少能源消耗標(biāo)煤5385噸;運(yùn)行質(zhì)量顯著提升，2018年甲醇裝置運(yùn)轉(zhuǎn)率提升4.13%，BDO裝置提升3.36%，PBT裝置提升2.93%，殼牌氣化爐A級(jí)連運(yùn)235天，創(chuàng)歷史最好水平；企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益顯著提升，2018年三大主裝置運(yùn)行達(dá)到歷史新高，BDO出口量增價(jià)穩(wěn)，PBT產(chǎn)銷兩旺，出口實(shí)現(xiàn)零突破，實(shí)現(xiàn)增盈7184萬元。
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