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實例 | 某垃圾焚燒發(fā)電廠改擴(kuò)建實例

分類:固廢觀察    發(fā)布時間:2020年5月16日 9:43    作者:固廢觀察公眾號    文章來源:固廢觀察公眾號
















導(dǎo)





       通過對垃圾焚燒發(fā)電廠改擴(kuò)建工程設(shè)計分析,提出改擴(kuò)建需要考慮的主要問題和解決方案。介紹了改擴(kuò)建項目背景,焚燒系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、汽機(jī)發(fā)電系統(tǒng)、公輔系統(tǒng)的改擴(kuò)建要點和注意事項,在不影響原有系統(tǒng)穩(wěn)定運行的情況下,完成新增機(jī)械爐排爐生產(chǎn)線改擴(kuò)建項目。




01

引言


進(jìn)入二十世紀(jì)九十年代,我國逐步開始應(yīng)用先進(jìn)的垃圾處理技術(shù),主要包括爐排型焚燒爐技術(shù)和流化床焚燒爐技術(shù)。近些年,城市垃圾處理水平取得了顯著的成績和突破,業(yè)內(nèi)認(rèn)可度較高的為爐排型焚燒爐技術(shù)。
早些年的城市生活垃圾量較低,建設(shè)的生活垃圾焚燒發(fā)電廠的規(guī)模較小,或者規(guī)劃較大規(guī)模分期建設(shè)(預(yù)留生產(chǎn)線)。隨著城市的迅速發(fā)展、人民生活水平的不斷提高,生活垃圾熱值和生活垃圾量逐漸上升,原先建設(shè)的垃圾焚燒發(fā)電廠生產(chǎn)線顯得處理能力不足,將預(yù)留的垃圾焚燒生產(chǎn)線進(jìn)行改擴(kuò)建成為一種趨勢。
本論文研究的生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建項目原來規(guī)劃批復(fù)為3爐2機(jī),于2008年建設(shè)投產(chǎn)了2爐2機(jī),預(yù)留了1條焚燒生產(chǎn)線。已建成項目配置2臺400t/d的循環(huán)流化床鍋爐,配套煙氣凈化系統(tǒng)和抽汽供熱汽輪發(fā)電機(jī)組,本次改擴(kuò)建擬定在現(xiàn)有規(guī)模的基礎(chǔ)上增加1條500t/d的爐排型焚燒線,并考慮做好改擴(kuò)建工程、原有工程和未來改擴(kuò)建工程的銜接,合理組織全廠整體參觀流線、物料輸送流線、交通組織流線,校核全廠煙氣和污水排放總量在環(huán)評批復(fù)允許范圍內(nèi)。

02

焚燒系統(tǒng)改建

2.1 爐型選擇及匹配
原有工程選擇的為2臺400t/d的循環(huán)流化床鍋爐,運行中需要添加20%左右的燃煤作為輔助燃料,運行成本較高,隨著運行時間的加長,設(shè)備逐漸老化(單臺設(shè)備處理能力已降到300t/d~350t/d),故障率增加,處理能力下降,且在嚴(yán)格執(zhí)行GB18485-2014《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的情況下,減排壓力巨大。
為了解決環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益,結(jié)合原來已批復(fù)的規(guī)劃、國內(nèi)垃圾發(fā)電廠近年運行經(jīng)驗,擬選1臺500t/h爐排焚燒爐,為國外引進(jìn)技術(shù)、授權(quán)后國內(nèi)制造。
2.2 垃圾吊與垃圾倉
垃圾倉為密閉的、具有防滲防腐功能并處于負(fù)壓狀態(tài)下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)儲池,用于垃圾的接收和貯存。垃圾吊布置在垃圾倉上方,用于倒運和抓送垃圾。
為了保證續(xù)建工程和原有工程的協(xié)調(diào)性,垃圾倉左右兩壁與原有工程的兩壁對齊,垃圾吊軸線、軌道與原有工程對齊,方便兩期工程的垃圾吊互為備用。
2.3 卸料平臺設(shè)計
垃圾卸車大廳采用高位、封閉設(shè)計,高位卸車方式不僅增加地表以上垃圾倉有效容積、減少垃圾倉土建投資費用,同時可以在卸車平臺下布置值班、機(jī)修和倉庫、工具間等。
本續(xù)建工程增設(shè)的垃圾卸料大廳與原廠垃圾卸料大廳相通,垃圾車可以從原有工程卸料大廳進(jìn)入續(xù)建工程的卸料平臺;續(xù)建工程卸料平臺局部三跨與高架橋保持一樣的坡度并連接起來,垃圾車可從垃圾運輸棧橋直接進(jìn)入卸料大廳卸料。運輸棧橋利用原有,不需增加新的運輸棧橋。

03

煙氣凈化系統(tǒng)改擴(kuò)建

3.1 系統(tǒng)描述
為了滿足改擴(kuò)建工程的需要,在垃圾焚燒爐余熱鍋爐出口配置一套煙氣凈化系統(tǒng),根據(jù)煙氣排放指標(biāo)及余熱鍋爐出口煙氣濃度,本工程確定采用 “SNCR+半干法旋轉(zhuǎn)噴霧化脫酸反應(yīng)塔+消石灰干粉噴射+活性炭噴射+袋式除塵器”的煙氣凈化工藝為工藝。
3.2 煙囪
凈化煙氣由引風(fēng)機(jī)送入廠房外的煙囪排入大氣。煙囪與一期煙囪貼建,外包鋼筋混凝土套筒,貼建效果見圖2。煙囪高度80m,煙囪直徑Φ1800mm,正常出口流速16.1m/s。水平煙道上設(shè)置煙氣在線連續(xù)監(jiān)測裝置,按《生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范》CJJ90-2009要求,測試項目:煙塵、SO2、HCl、NH3、NOx、O2、CO、CO2,同時裝設(shè)取樣孔和取樣平臺。

04

汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)改擴(kuò)建

4.1 除鹽水系統(tǒng)匹配性
本改擴(kuò)建工程完成后,汽水損失及各種用汽情況詳見表1。
表1 電廠汽水損失及各種用汽量表
原項目設(shè)置有完備的除鹽水制備系統(tǒng),除鹽水制備能力80t/h。本工程尖峰工業(yè)熱負(fù)荷 80t/h,持續(xù)時間約10h,穩(wěn)定工業(yè)熱負(fù)荷50t/h,最小工業(yè)熱負(fù)荷 10t/h。電廠原設(shè)置除鹽水箱3座,每座有效容積100m3,可滿足除供熱負(fù)荷外23h的除鹽水用量。綜上所述,尖峰供熱時,除鹽水箱的容量可滿足除外供負(fù)荷外除鹽水的要求,故本工程化學(xué)水設(shè)施不考慮擴(kuò)建。其他系統(tǒng)均可利用原有。
4.2 發(fā)電機(jī)組匹配性
該生活垃圾發(fā)電廠現(xiàn)有2臺循環(huán)流化床鍋爐,配2臺12MW凝汽式抽汽供熱汽輪發(fā)電機(jī)組。原鍋爐處理能力 400t/d,自2008年投入運行后已經(jīng)近10年,隨著鍋爐效率降低,現(xiàn)處理能力約350t/d,蒸發(fā)量60t/h。本項目擴(kuò)建一臺500t/d生活垃圾焚燒爐,蒸發(fā)量48 t/h。原有兩臺12MW的凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組,能滿足三臺焚燒爐的正常運行。
改擴(kuò)建工程垃圾焚燒爐余熱鍋爐蒸汽進(jìn)入原有汽輪機(jī)的運行工況見發(fā)電廠房原則性熱力系統(tǒng)圖。其可能發(fā)生的運行工況可見表2,詳細(xì)敘述如下:
表2 C12機(jī)組典型工況主要參數(shù)表
(一)三臺爐均按額定工況運行
三臺鍋爐額定負(fù)荷運行,總產(chǎn)汽量168t/h。
額定工業(yè)符合50t/h時,一臺汽機(jī)按照額定抽氣最大功率工況運行,另一臺按照純冷凝額定工況運行,見表1中工況1。
尖峰工業(yè)負(fù)荷80t/h,一臺汽機(jī)按照最大抽氣工況運行,另一臺按照冷凝工況運行,見表1中工況2。
最小工業(yè)負(fù)荷10t/h,一臺汽機(jī)按照最小抽氣工況運行,另一臺按照冷凝工況運行,見表1中工況3。
(二)一臺原有流化床焚燒爐停運
一臺原有流化床焚燒爐和新建焚燒爐運行,總產(chǎn)汽量108噸。
額定工業(yè)符合50t/h時,只要一臺汽機(jī)按照額定抽氣最大功率工況運行即可滿足要求,見表1中工況4。
尖峰工業(yè)負(fù)荷80t/h,只要一臺汽機(jī)按照最大抽氣工況運行即可滿足要求,見表1中工況5。
最小工業(yè)負(fù)荷10t/h,一臺汽機(jī)按照最小抽氣工況運行,另一臺按照冷凝工況運行,見表1中工況6。
如果新建焚燒爐停運,機(jī)組按照原工程工況運行即可。
綜上所述,原有兩臺 12MW 的凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組,能滿足三臺焚燒爐的正常運行。

05

公輔系統(tǒng)改擴(kuò)建

5.1 總圖
廠區(qū)已建有道路系統(tǒng),可滿足生產(chǎn)需求。主廠房續(xù)建后占用了聯(lián)合生產(chǎn)廠房東側(cè)道路及通道,將該道路東移,形成圍繞主廠房的環(huán)形道路。廠區(qū)圍墻和兩處出入口不變。
新建道路與垃圾運輸坡道高架引橋在卸料間入口東側(cè)形成立交??傮w效果圖見圖1:
5.2 電力
依據(jù)負(fù)荷分類及其對電源的不同要求,本工程低壓系統(tǒng)采用低壓配電柜和動力配電箱的供電方式。所有I類負(fù)荷及全廠大于75kW的II, III類電動機(jī)原則上由低壓配電柜供電,其余負(fù)荷由相應(yīng)的動力配電箱供電。帶有II類負(fù)荷的動力配電箱采用帶自動切換的雙電源供電,III類負(fù)荷單電源供電。一次風(fēng)機(jī),二次風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速方式。大容量電機(jī)(75kW及以上)采用變頻器或軟起動器控制。其他電動機(jī)均采用直接起動方式。
本期工程設(shè)一臺1600kVA低壓廠用變壓器,電源系統(tǒng)引自一期工程廠用電10kV母線,同時由已有備用變壓器低壓側(cè)引來一路電源作為新增低壓變壓器的備用電源,切換采用設(shè)備自投裝置。本期新增廠用變壓器由原廠10kV I段新增開關(guān)柜供電。新增一面10kV開關(guān)柜給本期新增廠用變壓器(容量為 1600kVA)供電,在 I 段母線上新增一臺高壓柜為本次擴(kuò)建新增引風(fēng)機(jī)供電。
5.3 水道
廠區(qū)生產(chǎn)用水水源為市政中水,在入廠處設(shè)置計量水表。水源進(jìn)廠后經(jīng)中水處理設(shè)施凈化處理后自流進(jìn)入生產(chǎn)、消防儲水池中,經(jīng)加壓后供廠區(qū)生產(chǎn)、消防用水。擴(kuò)建工程生產(chǎn)用水由一期已建成生產(chǎn)供水泵供給,本期工程不需增設(shè)設(shè)備。
生活水源為市政自來水,經(jīng)生活給水機(jī)組加壓后供各建筑物衛(wèi)生間、洗浴及餐廳使用。擴(kuò)建工程衛(wèi)生間用水由一期已建成生活供水泵供給,本期工程不需增設(shè)設(shè)備。

06

總結(jié)

本文就正在進(jìn)行改擴(kuò)建的生活垃圾焚燒發(fā)電廠為例,介紹改擴(kuò)建時應(yīng)該注意的問題,詳細(xì)分析了焚燒系統(tǒng)、汽機(jī)發(fā)電系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、公輔系統(tǒng)與原有工程的匹配性和續(xù)建工程的特點,為之后續(xù)建工程和改擴(kuò)建工程可起到借鑒作用。
為滿足環(huán)保要求、響應(yīng)國家政策號召,生活垃圾焚燒發(fā)電廠的建設(shè)正處于高速發(fā)展階段,多城市環(huán)境發(fā)展起到了促進(jìn)作用。改擴(kuò)建工程對于城市環(huán)境效益、原有垃圾發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)效益都是良好的模式,必將在以后的工程建設(shè)中占據(jù)更大的份額。
來源 | 防護(hù)工程
作者 | 張文坤 郝玉剛
排版 | 萬梓薇
校對 | 顧涵

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