焚燒控制系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)

（1）實(shí)現(xiàn)對第一個(gè)T的系統(tǒng)控制主要是通過控制外部的焚燒爐的溫度在850℃以上，此時(shí)控制好通風(fēng)量和燃料進(jìn)爐時(shí)間以及助燃器的反應(yīng)時(shí)間來控制垃圾焚燒溫度大小。此時(shí)，就可以利用自動(dòng)控制技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)的投運(yùn)工作。一旦燃燒爐控制的溫度低于850℃，該系統(tǒng)自動(dòng)往復(fù)操作運(yùn)行。

（2）對于第二個(gè)T的控制，是煙氣在爐膛及二次燃燒室內(nèi)的停留時(shí)間大于2秒，可實(shí)現(xiàn)二惡英的分解。從工程角度考慮將控制條件設(shè)定為爐膛溫度達(dá)到850℃時(shí)，煙氣停留時(shí)間不低于2s，可確保二惡英的高溫分解。是否可再提高煙氣停留時(shí)間，則取決余熱鍋爐設(shè)計(jì)和制造單位的設(shè)計(jì)與制造。焚燒爐低于額定焚燒量運(yùn)行，且垃圾低位熱值小于設(shè)計(jì)值時(shí)，根據(jù)自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)的指令，輔助燃料系統(tǒng)可自動(dòng)啟動(dòng)，由輔助燃燒器向爐內(nèi)噴輔助燃料，以確保爐膛溫度>850℃，并維持不低于2s。

（3）對于第三個(gè)T的控制，是對于燃料與空氣混合狀態(tài)的優(yōu)化控制，主要是采用為焚燒爐內(nèi)提供阻燃空氣的速度、數(shù)量和時(shí)間的方式來充分實(shí)現(xiàn)燃料與空氣的混合狀態(tài)符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)供風(fēng)量越大時(shí)，紊流度越大，混合越充分。這一原理的主要控制系統(tǒng)的燃燒空氣系統(tǒng)，其有一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、蒸汽式空氣預(yù)熱器組成。一次風(fēng)機(jī)先行進(jìn)行送風(fēng)，到焚燒爐內(nèi)溫度達(dá)到850℃之后，二次風(fēng)機(jī)送風(fēng)，加強(qiáng)煙氣的擾動(dòng)，延長煙氣的燃燒形成。由此實(shí)現(xiàn)對燃燒空氣系統(tǒng)優(yōu)化。

在生活垃圾焚燒發(fā)電廠中，分散控制系統(tǒng)是相應(yīng)的熱力系統(tǒng)的核心所在。分散控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對各個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)視控制，并且進(jìn)行統(tǒng)籌優(yōu)化。其主要的控制范圍有對于操作站進(jìn)行監(jiān)視控制，實(shí)現(xiàn)對各個(gè)參數(shù)數(shù)據(jù)的有效調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集存儲和報(bào)表的監(jiān)視圖的顯示輸出功能，對于垃圾焚燒發(fā)電廠運(yùn)作流程的周期控制，防止過快帶來的焚燒不徹底，過慢帶來的效率過低等各種問題。當(dāng)前實(shí)現(xiàn)對分散控制系統(tǒng)優(yōu)化是要求在發(fā)電廠內(nèi)的各個(gè)熱力系統(tǒng)中都導(dǎo)入該系統(tǒng)，如在電氣監(jiān)控中納入分散控制系統(tǒng)，集中對中央控制室內(nèi)的各個(gè)設(shè)備的控制手段，同時(shí)設(shè)有緊急按鈕，在分散系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，能夠緊急停爐，停機(jī)。總之，只有通過優(yōu)化分散系統(tǒng)的邏輯設(shè)計(jì)，從而達(dá)到維持系統(tǒng)穩(wěn)定的作用。